复合材料预成型体本体粉末定型剂的制备.pdfVIP

2016年第 1期 玻 璃 钢 ／复合 材 料 67 复合材料预成型体本体粉末定型剂的制备 高龙飞，陈 萍，陈吉平，苏佳智 (上海飞机制造有限公司，上海 200436) 摘要：采用Cycom890树脂来制备粉末定型剂。根据树脂在不 同温度下的恒温流变性能，选择 150~C作为树脂的预聚温 度。对不同预聚时间的树脂进行性能分析，结果表明随着预聚时间的延长，焓变和固化度近似线性增加，但树脂的软化点在 2h附近会发生突变。在 150~C下预聚 1．5～2h的树脂 ，在室温时呈固态，可以研磨成粉末，并且软化点相对较低，适合作定型 剂。90℃下的恒温流变曲线显示，制备的定型剂具有较长的使用寿命。 关键词：定型剂；粉末；焓变；流变；软化点 中图分类号：TB332；TQ317．3 文献标识码：A 文章编号：1003-0999(2016)01-0067-04 1 前 言 表 1 实验所用原材料 碳纤维复合材料以其优异的力学性能在航空领 Table1 Rawmatedal 域得到了广泛的应用，但随着复合材料用量的增加， 其制造成本过高的问题也愈发显得突出。低成本复 合材料技术成为当今世界上复合材料领域开发研究 的核心问题之一_l。 2．2 树脂的预聚 真空辅助树脂灌注工艺 (VARI)是一种新型的 将 Cycom890环氧树脂倒入铝箔制作的盒子中， 低成本复合材料制造技术，其工艺原理是在真空状 分成8份，每一份中装有树脂 100g。将 8个盒子放 态下使树脂渗透浸润铺放在单面模具上的预成型 人鼓风烘箱中并在烘箱温度达到 150~C后进行恒温 体 ，然后在烘箱内加热固化。该工艺的最大特点是 处理，每隔0．5h从烘箱中取出一个盒子并进行标 不需要热压罐，因此能耗低、设备投入少，而且所成 定，直到保温4h后，最后一个盒子从烘箱中取出。 型零件的尺寸不受热压罐尺寸的限制 。 2．3 性能测试 但当需要制备的零件形状较复杂或存在较大的 (1)DSC测试 曲面时，预成型体的制备会存在难度。铺放在模具 样品：8个不同预聚时间的树脂、未做预聚处理 表面的纤维容易滑动发生偏移，在 曲率较大的地方 的树脂。 无法将料片贴实，最终导致纤维褶皱、铺层错位、R 条件：室温～350cI=，10℃／min。 角区富树脂等缺陷 。为了更好地制备预成型体， (2)流变测试 在铺层时需要使用一定量的定型剂将铺层进行固 样品：未预聚处理的树脂、150~C下预聚 1．5h的 定。传统的定型剂分为溶液定型剂和粉末定型剂。 树脂、150oC下预聚2h的树脂。 为了避免在预成型体中引进溶剂并且使定型剂和本 条件：90℃、130~C、140~C、150~(2、160％和 180oC 体树脂能够较好地相容，本文采用本体树脂为原料， 进行不同程度的预聚和测试分析，最终制备出满足