4-1电阻应变片构造及工作原理.pptVIP

rdθ段丝栅的应变为： rdθ段丝栅的电阻变化为： 一个半圆弧的电阻变化为： 上式利用了弹性力学公式： （n-1）半圆弧的电阻变化为： 敏感栅的电阻变化率为： ——应变片的轴向灵敏系数 ——应变片的横向灵敏系数 敏感栅仅受到 作用（ ）时的电阻变化率 敏感栅仅受到 作用（ ）时的电阻变化率 对于垂直安装的片2： ，电阻变化率为： 对于水平安装的片1： ，电阻变化率为： 横向效应系数等于横向灵敏系数与轴向灵敏系数之比 （b）用横向与轴向灵敏系数表示横向效应系数 ——表示应变片的横向应变与轴向应变之比 a与应变场的特征和应变片安装方位有关。 它表明应变片表现出的对应变的灵敏度是有条件的，除了取决于敏感栅的材料、形状外，还与被测点应变状态的特征和应变片安装方位有关。 ——表达了一般情况下的应变片灵敏系数 （c）一般平面应变状态下的应变片的灵敏系数 制造厂给出的灵敏系数，只是一般情况下的应变片灵敏系数的一个 特例，厂家在对应变片进行标定时，应变片所处的是单向应力状态， （2）、生产厂给出的灵敏系数 （3）、横向效应系数对测量值的影响 一般情况下应变片的灵敏系数 与厂家在对应变片进行标定时给出的灵敏系数 之间是有差别的，若不顾这一差别，则所测得的应变值是有误差的。 ——用厂家在标定时给出的灵敏系数进行测量时应变仪的读数。 应变仪读数与欲求应变的相对误差为： （1） 引起读数误差的原因之一是横向效应系数。 （2） 单向应力状态 只要被测点的应变与应变片标定时相同是单向应力状态，则引 起的读数误差为零。即 时，则 。 （3）除以上两条外，读数误差必存在。 读数误差的修正公式为： （4）、引起误差的原因 六、应变片的工作特征 应变片性能的好坏直接影响应变测量的精确度，因此，应对 应变片的性能（工作特性）提出一些要求。 1、应变片的几何尺寸： 指标距，从道理上讲是越小越好，标距越小就越接近于一点， 但建筑上测钢筋混凝土的应变值时，尺寸必须大。 2、应变片电阻： 指应变片没有安装、也不受力的情况下，在室温下测定的电 阻值。 3、灵敏系数： 在单向应力状态下，应变片电阻的相对变化与沿其轴向的应 变之比值称为灵敏系数。它经抽样标定，制造厂在包装上注 明灵敏系数，灵敏系数在2左右。 4、机械滞后： 在温度不变的情况下，对安装有应变片的试件加载测应变值 ， 然后卸载，再加载到同样外力下，再测应变值 ，机械滞后 机械滞后现象总是存在的，但经多次加载、卸载之后便趋于 稳定，所以在使用应变片正式测量之前，最好先预加载几次。 5、绝缘电阻： 指应变片引出线与安装应变片的构件之间的电阻值。绝缘电阻 作为安装应变片时粘结层固化程度和是否受潮的标志。绝缘电 阻一般大于100MΩ。 6、蠕变： 在温度不变的情况下，使安装有应变片的试件表面产生某一恒 定的应变，应变片的指示应变将随时间稍有下降，此现象称为 应变片的蠕变。 7、横向效应系数： 横向效应系数H越小越好。 8、应变极限： 温度不变，使试件应变逐渐加大。当应变片的指示应变与试件 实际应变的相对误差达到某规定值时，此时的试件应变为该应 变片的应变极限。在一批应变片中，按一定比例抽样测定应变 片的应变极限值，取其中最低的应变极限值，定为这批应变片 的应变极限。 9、疲劳寿命： 已安装的应变片，在一定幅值的交变应变作用下，不致发生机 械的或电气的损坏，而且其指示应变和真实应变的差值不超过 某一规定数值的应变循环次数，为该应变片的疲劳寿命。在静 态应变测量时不要求此参数。 贴应变片是测量准备工作中最重要的项目。在测量中，构件表面的变形通过粘结层传给敏感栅。显然，只有粘结层均匀，结实，不产生蠕滑，才能保证敏感栅如实地再现构件的变形。因此，精心粘贴很有必要。应变片的粘贴靠手工操作，手工是否准确应在实践中体会和积累经验。 七、应变片的粘贴与防护 （一）、选片： 用放大镜检查应变片的外观，剔除那些敏感栅有形状缺陷，片内 夹有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。然后用万用表测量应变片 的阻值，选阻值越接近的越好。 （二）、构件表面情况处理： 1、打磨：最好用中粒度砂布与应变片粘贴方向成45交叉打出一些 条纹，这样可以加强胶的附着力。 2、划线