化工专业实验.pptVIP

实验五 填料塔分离效率的测定 精馏系统中低沸组分与高沸组分表面张力上的差异，沿着汽液界面形成了表面张力梯度，表面张力梯度不仅能引起表面的强烈运动，而且还可导致表面的蔓延或收缩。这对填料表面液膜的稳定或破坏以及传质速率都有密切关系，从而影响分离效果。 . 根据系统中组分表面张力的大小，可将二元精馏系统分为下列三类： (1)? 正系统：低沸组分的表面张力较低，即。当回流液下降时，液体的表面张力值逐渐增大。 (2)? 负系统；与正系统相反，低沸组分的表面张力较高，即。因而回流液下降过程中表面张力逐渐减小。 (3)? 中性系统：系统中低沸组分的表面张力与高沸组分的表面张力相近，即，或两组分的挥发度差异甚小，使得回流液的表面张力值并不随着塔中的位置有多大变化。 . 本实验使用的精馏系统为具有最高共沸点的甲酸-水系统。 试剂级的甲酸为含 85％ (W%)左右的水溶液，在使用同一系统进行正系统和负系统实验时，必须将其浓度配制在正系统与负系统的范围内。 甲酸–水系统的共沸组成为：x水=0.435。 85％ (W%) 甲酸的水溶液中含水量摩尔分率为0.3048，为正系统范围.….. 要求 1.作好预习，注意甲酸–水正、负系统溶液的配制方法； 2.了解系统表面张力对填料精馏塔效率的影响机理； 3.测定、计算甲酸–水系统在正、负系统范围的等板高度 。 实验六 固体小球对流传热系数的测定 工程上经常遇到凭籍流体宏观运动将热量传给壁面或者由壁面将热量传给流体的过程，此过程通称对流传热（或给热）。 流体的性质、流体的流动状况、周围的环境都会影响对流传热。了解与测定各种环境下的对流传热系数具有重大的实际意义。 要求 1.测定自然对流，强制对流，固定床和流化床几种条件下的小球传热系数、Bi数；（计算机计算） 2.讨论结果。 实验装置 控制界面 实验七 利用组合膜装置处理含盐废水 现代膜技术作为一门新型的分离、浓缩、提纯技术，发展十分迅速。在膜分离过程中，由于膜具有选择透过性，当膜两侧存在某种推动力（如压力差、浓度差、电位差等）时，原料侧组分选择性地透过膜，实现双组分或多组分的溶质与溶剂的分离。 本实验以含盐废水作为分离对象。 要求 1.计算膜截留率、渗透通量、衰减系数； 绘制 P~R（截留率） 、P~JW渗透通量 、t~R、t~JW关系曲线； 2.掌握评价膜性能的方法，确定实现含盐废水中有效组分分离的最佳操作条件； 3.掌握膜分离的基本原理及实验技能。 装置图 . 实验八 双驱动搅拌器测定气液传质系数 使用双驱动搅拌吸收器测定K2CO3－CO2气液传质系数。通过实验了解吸收器的特点、使用场合、使用方法、进而了解气液传质机理的研究方法。 要求 1.标绘瞬间吸收速率随时间的变化曲线，讨论曲线规律。 2．根据实验中获取的数据，计算出本实验条件下的平均传质系数。 3．对本实验中的现象及结果进行分别讨论。包括实验误差分析和非正常现象解剖。提出意见和建议。 . 实验装置图 实验九 反应精馏技术应用 反应精馏法是集反应与分离为一体的一种特殊精馏技术，该技术将反应过程的工艺特点与分离设备的工程特性有机结合在一起，既能利用精馏的分离作用提高反应的平衡转化率，抑制串联副反应的发生，又能利用放热反应的热效应降低精馏的能耗，强化传质。在化工生产中得到越来越广泛的应用。 要求 1）掌握反应精馏装置的操作控制方法，学会通过观察反应精馏塔内的温度分布，判断浓度的变化趋势，采取正确调控手段； 2）利用反应精馏技术制备乙酸乙酯，确定主要影响因素； 3）分析采用反应精馏工艺制备乙酸乙酯，从哪些方面体现了工艺与工程相结合的优势？ . 装置图 实验十 乙醇气相脱水制乙烯 一、实验目的 1.了解以乙醇气相脱水进行制备乙烯的过程，学会设计实验流程和操作； 2.掌握乙醇气相脱水操作条件对产物收率的影响，学会获取稳定的工艺条件之方法。 3. 熟固定床反应器的特点以及其它有关设备的使用方法，提高自已的实验技能。 4. 掌握色谱分析方法。 二、要求 1.计算并讨论收率~操作条件关系； 2. 简述获取稳定的工艺条件操作要点。 . 装置图 化工专业实验 . “化工专业实验”的实验内容涉及到反应工程、分离工程、化工工艺、化工传递过程等多方面专业知识，内容广泛、复杂，且与生产实际联系紧密。 开放实验安排 实验时间：3-10周 预习及考核：3-4周 实验操作：5-10周 通过预习考核后预约具体实验时间； 分组人数：5人/组 ； 第10周星期五上午交实验报告（C102办公室） 预习及考核 1.上机前，阅读实验讲义； 2