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设备TPM管理专项报告 　　TPM管理是一种全员参与的生产维修方式的一种管理模式，其要点旨在“生产维修”及“全员参与”上，利用包括操作者在内的生产维修活动，以提升设备的全面性能。可以说TPM管理与9000质量管理都强调了对过程进行控制。　　鉴此，为扎实有效的做好这项工作，我们从TPM管理理念的导入、氛围的营造及意识培养等多方面开展了工作。活动开展以来实事求是，分工明确，责任到人，奖惩到位，结合精益化生产和2S活动的深入推进，设备科多次组织了活动的推进方式、方法、步骤和技巧的培训和交流，全体员工积极参与设备的自我维护保养和点检制，坚持不懈按期完成月进度的各项活动安排。着重一下三方面：　　随着TPM活动有计划有组织地开展，参照设备科编制的点检表及作业指导书要求，设备科制定了合理的计划：在不影响正常的生产节奏的前提下，　　1、5月底6月初，设备科机电班，在科室领导的指导和安排下，组织了关键设备的定期年分期换油活动活动40台次。　　2、制造部各班组积极配合全年完成：关键设备40台，重要设备40台TPM维护保养，始终保持设备良好状态。　　3、其中，对3台抛丸机在9月份进行了全面维修保养，4月和10月份分期对100多台特种设备进行了专业点检维护，责任到人，设备的隐患故障大幅度降低，进一步奠定了推进TPM活动的信心。　　TPM活动开展的重点要素是全员参与。在活动的整个开展过程中，我