MIM (金属粉末注塑成形)
专用注射(料管螺杆)组的
结构和设计要点
主讲: 贺丛起
东莞市烨桥机械有限公司
舟山市三益塑料机械有限公司
2015.9.22 湖南長沙
以下错误的观念, 导致失败的注射成品
• 注塑机的螺杆因为没有断, 就不换,也不要保养
• 进口注塑机的性能很好,螺杆绝对没有问题
• 不管注射什么材料,只要射的出来就可以
• 因为注塑机公司很专业,我们只要使用原厂标准配置
的炮筒和螺杆,绝对没有问题
一. 注塑机注射组的结构(一)料管组
1. 料管(俗称炮筒或炮管)
2. 法兰
3. 射咀
4. 入料口
5. 销钉
6. 料管感温孔
7. 射咀感温孔
一. 注塑机注射组的结构(二)螺杆組
9+10+11统称火箭头三件套
8. 螺杆
9. 介子
10. 过胶圈
11. 火箭头
二. 螺杆设计与名词解释
名词解释(1): 长径比 (L/D)
• 长径比是有效长度(L ,有螺棱的部分)与螺杆有效直径(D ,指的是螺棱
外径) 的比值(也叫L/D)
MIM专用螺杆的长径比为20-22倍左右最为恰当 ,不宜过长使喂料正
确的加温并适合注射
名词解释(2): 螺棱宽 (W)
• 螺棱又稱螺牙 ,W 就是螺棱宽
• 一般螺棱宽 (W) = 0.1 X 螺杆直径(D)
名词解释(3): 螺距(P)
• 指两螺棱之间的距离,一般螺距(P) =螺杆直径(D)
• 一根螺杆的设计并非所有的螺距要一致,根据不同功能可以
改变螺距让喂料产生不同的移动速度
名词解释(4): 压缩比
• 压缩比是:
[(D-H2)X H2] / [(D-H1)XH1] =压缩比
• 含有固體粉末的喂料(或注射料), 為了防止压缩過程磨損螺
杆表面以及固体顆粒互相摩擦造成內聚熱, 會使用比較低
的壓縮比, 也能避免粉膠的分離現象
名词解释(5): 進料段螺槽深度(H2)
• 进料螺槽深度越深,则输送量越大
• 需考虑螺杆强度,螺槽深度越深,螺杆底徑變小 ,強度減
弱 ,容易扭斷 。所以螺槽深度也不可太深。
名词解释(6): 计量螺槽深度(H1)
• 计量段螺槽深度越浅,则混合性能指数越高
• 计量段螺槽深度太浅,则剪切热增加,温升太高,造成未
料中粘结剂劣化。
• 一般计量螺槽深度为KD= (0.03/0.09) X D ,D越大,则K
越选小值。
名词解释(7): 螺杆排气, 公差和前後R
• 为了使MIM喂料能在较短于塑料用螺杆中也能快速排气,
我司在螺杆起牙位拉出排气槽设计 ,同时 ,螺杆起牙位
(接近排气槽) 的前6螺牙渐磨公差要大些。
• 螺杆公差及螺杆前后R :螺杆公差应分为两段。以D22螺
杆为例,起牙位前6螺牙外径渐磨公差为 Ø 22-0.18/-
0.20mm 其余螺牙外径公差为Ø 22-0.06/-0.08 mm; 螺棱
前R为1.5mm ,后R为3mm 。前R要小些,利于送料和压
实,后R要大些,利于送料。
名词解释(8):火箭头三件套
• 火箭头三件套是装在螺杆前端的部件,在喂料塑化时的主要
作用是混合喂料熔体,使熔体进一步混炼均匀
• 火箭头的功能还有在塑化时,限制过胶圈前后位置移动的作
用
• 过胶圈的功能就是注射时的使喂料止逆作用,它防止喂料熔
体在注射时往后泄漏的一个重要部件。在工作时,过胶圈与
介子接触形成一个封闭的结构,阻止喂料熔体泄漏
• 一台注塑机注射MIM生坯重量的精密程度与过胶圈和介子止
逆动作的快慢关系很大。而一个过胶圈动作反应的快慢,是
由它的止逆动作行程、密封压合时间、离开火箭头时间等因
素决定的
• 精密的火箭头、过胶圈、介子的结合可以实现高精密注射量
控制
三. MIM专用的料管和螺杆
材质及热处理重点
• 由于MIM喂料中有高达55-70 vol% 的金属粉,使得料管及
螺杆磨损远比塑胶射出时磨损严重
• 为了提高料管和螺杆的寿命,必须采用超耐磨/ 高密度的材
料,根据大量实践证明,我司開發:
– MIM專用料管采用钴基双合金料管 ,其中 -料管基材为
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