拖拉管道专项工程施工设计方案.doc

word格式 整理版 PAGE 学习参考 拖拉管施工方案 一、工程概述 本工程拖拉管部分主要分布: 1、W23～W24李岸泾过河段，管径分为DN600，管材均为PE100，环刚度分别为S2≥10KN/m2，长度：53米。管道标高在-3.92～-3.76之间； 2、W55～W56南直江过河段，管径分为DN600，管材均为PE100，环刚度分别为S2≥10KN/m2，长度：54米。管道标高在-3.76～-3.92之间； 3、W82～W83姚家岗过河段，管径分为DN800，管材均为PE100，环刚度分别为S2≥10KN/m2，长度：45米。管道标高在-3.96～-3.-4.01之间； 二、编制依据 1、《新建工程施工图设计》； 2、《江苏省工程建设标准设计给水排水图集》（苏S01-2012）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 4、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）； 5、《排水管道定向钻进敷设施工及验收规程》（试行） 三、施工部署 1、施工平面布置图 项目部设置在***。布置内容包括配电房、办公区、宿舍区、厕所等。 2、本工程方案项目管理采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，具体项目管理机构如下： 3、本工程方案安全管理采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的安全施工和人员的组织落实工作，具体安全管理机构如下： 4、主要施工机械及设备 机械参数机械名称 型号 数量 功率 使用部位 定向钻机 ZT-35 2 拖拉管道 扩孔器 Φ200mm～Φ860mm凸轮式扩孔器 1 拖拉管道 履带式单斗挖掘机 W-1001 1 1M 挖槽、修路 气割机 1 拖拉管道 电焊机 XD1-200 2 2KVA 拖拉管道 经纬仪 J2 1 测量放线 水准仪 S3-d 1 抄平、沉降观测 四、拖拉管主要施工方法及要点 本工程主要采用定向钻进拖拉法施工，主要工艺流程:施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。 1、施工准备 PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有: A、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷 。 B、管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。 C、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求. D、管材经检测单位合格。 2、定向钻孔轨迹设计 定向钻孔轨迹 (见图一 ) 由两部分组成 : 造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段 。 (1)、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。 (2)、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A 点)、穿越终点 (B 点) 、敷管深度( h) 、造斜段曲率半径( R1、R2)等参数 ,其中 R1 由钻杆最小曲率半径 (Rd)和敷管深度( h) 决定 ,根据经验 Rd≥1000d (d 为钻杆直径 ,50 mm) ; R2由所敷管的弯曲半径决定。 定向钻进轨迹设计图 2.1、入土角不宜超过15 o，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20o 2.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5 o～3.0 o。 2.3、工作坑施工： 每段牵引需要挖掘 2 个工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,平面尺寸为Ф1.65米，深度7～9米米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工 。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施,防止渗漏。 3、管道轴线测量放样 根据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘 3.1、施工测量及准备工作： 3.1.1、根据甲方的交桩记录及有关本工程的测绘资料，检查施工现场的控制桩、导线点、水准点是否正确、松动等并及时做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报，测放临时水准点时，闭合偏差必须≤