阳极行车工安全操作规范及典型事故案例PPT.pptVIP

二、事故原因分析 1、行车司机孙婷婷为进厂三个月的新职工，不具备独立驾驶资质，对现场状况判断不准确，行车运行过程中违章操作，私自对高度进行微调，造成炭块倾斜导致职工手指挫伤是这次事故的主要原因； 2、扶炭块人员对存在的隐患认识不足，未严格落实“五分钟思考法”是事故的重要原因； 3、车间未对新职工组织相关培训（经调查没有车间级相关培训记录），班组级培训不到位； 4、班组联保互保工作落实较差，三名卸货人员未有效沟通。 三、预防措施 1、车间加强对特种作业人员的管理，新行车司机在没有师傅监护的情况下，杜绝私自操作行车。 2、卸车人员先观察好工作环境再进行作业，车间制作工具，严禁用手直接扶炭块。 3、车间加强新职工相关教育培训，分厂要做好监督检查。 4、班组加强联保互保工作，杜绝独自一人操作。 铝业二公司原料二厂四车间12#天车冲顶的事故 一、事故经过： 4月11日，夜班1:10分左右，当班天车工郭明（1322893）用12#天车吊卸抬包，将抬包吊下放入抬包架之后，由于出铝钩与抬包横梁接触后，钢丝绳松散致使出铝钩框架倾斜，出铝钩导向框架上升时碰到出铝框架偏斜上升。造成限位线损坏，限位失灵，导致出铝钩上升冲顶。 二、原因分析： 1、天车工在上升出铝钩过程中存在歪拉斜吊违章作业现象，是造成此次不安全情况的主要原因。 2、在操作过程中存在观察不仔细、不细心现象，是造成此次不安全情况的又一重要原因。 3、新职工在没有定岗之前，缺乏经验、对天车各性能不能完全掌握，且操作过程中师傅现场监护不到位。 4、车间及班组在特种作业人员培训及管理上存在不足。 三、预防措施： 1、加强特种作业人员的培训，杜绝违章现象的发生，严格按照“十不吊”进行操作。 2、加强天车工的培训在现场操作过程中应提高责任心，对周围情况完成掌握在视野之内，禁止出现依靠上下限位停车。 3、师徒协议应起到真正作用，师傅要手把手进行传授良好的工作经验，杜绝出现灌输违章行为及违章信息。 4、分厂及车间要加大对天车工操作及特种设备的检查力度，防止类似情况的发生。 铝业一公司车队职工付祥明受伤的事故 受伤情况 日期 单位 事故经过 现场照片 一车间主任 摔伤 04.20 铝业一公司原料二厂 2014年04月20日16时20分，铝业一分公司二厂原料一车间天车工田学雷同抬包车司机付祥明一起，将糟大修车间粉碎机运送到电解厂房。吊装过程中，田学雷私自操作槽大修车间电动单梁吊运粉碎机作业，在粉碎机吊至1.5米高开始移动时，钢丝绳滑脱，坠落的粉碎机砸落在栏杆上，导致栏杆损坏后倾倒，将站在栏杆旁边的司机付祥明打倒，造成头部受伤。经医院鉴定为脑出血，现已开颅手术治疗。 (人身重伤 ) 赵洪金 二、原因分析及暴露问题: 1 、原料天车工田学雷私自操作非本岗位设备，且在捆绑起吊物时，使用易滑脱的钢筋将钢丝绳固定，致使吊运时钢筋滑脱，粉碎机发生坠落，导致司机付祥明受伤，属严重违章操作，是造成此次事故的直接原因。 2 、车队职工付祥明，对田学雷的违章行为和野蛮操作未及时制止，且工作时注意力不集中，突发事件时躲闪不及，是造成此次事故的次要原因。 3 、原料一车间安全管理人员未能及时对粉碎机吊环孔较小，系挂钢丝绳不方便的安全隐患进行整改;槽大修车间、电解检修车间均有槽大修车间电动单梁的手柄钥匙，使用管理存在交叉，没有落实到专人管理，暴露出分厂、车间疏于对特种设备安全使用管理，以及吊装工具长期存在安全隐患排查不彻底，存在基础安全管理要求不严、管理不细等问题。 铝业四公司原料一厂一车间职工赵爱国小指挤伤的事故 受伤情况 日期 单位 事故经过 模拟照片 车间 主任 挤伤 07.12 铝业四公司原料一厂 2014 年7 月12 日凌晨1时左右，铝业四公司原料一厂一车问职工赵爱国在更换424#槽B10 阳极时，手扶小盒卡具螺栓，悬挂防脱落钢丝绳时，天车工姜自立没有观察好周围情况，便下降阳极扳手，不慎挤在赵爱国的左手小母指上，后经医院检查，诊断为左手小拇指末节骨折。（人身轻微伤） 苗吉豪 原因分析: 1 、由于天车工姜自立与赵爱国配合不到位，在赵爱国手扶卡具的情况下操作天车，是造成本次事故的直接原因。 2 、职工对以往事故案例学习不到位，赵爱国自我保护意识较差，是本次事故的重要原因。 3 、分厂车间对悬挂防脱落钢丝绳操作未制定明确的安全操作规程，存在管理制度缺陷，是造成本次事故的间接原因。 4 、车间及分厂对现场职工操作中的不安全行为未能及时发现和整改是造成本次事故的又一原因。 请大家在安全面前不要打任何“折扣” 谢谢大家！ 第五部分起重机械典型事故案例 就在身边发生的血的教训 2003年7月，电解车间检修工武晖在多功能天车上进行检修作业时，驾驶人员在经过同意后开动工具小车，使武