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伸缩式喷漆房方案
一、项目内容:
根据客户需求,提供一台移动喷漆室及相关附件与电控系统。
二、设计依据
??工作方式:间歇式
??喷漆时室内空气流向自前向后,空载风速:0.3~0.35m/s
??室内照明度600LUX,照明灯具应配置玻璃罩并密封防尘;
??漆雾处理方式:采用过滤毡处理法+活性炭吸附;
??废气处理方式:活性炭吸附处理;
三、工艺概述
1、设计思想
本套设备主要承担喷漆等涂装任务。设备设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行,
2、设计原则:
(1)、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到或接近国际先进水平。涂装质量符合中国GB11380-89饰保护性涂层的技术要求。
(3)、采用移动式自然进风负压干式喷漆室。
(4)、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施,使设备在车间内的噪声控制在85dB(A)以下。
(5)、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品,其中关键设备和材料如:关键电器元件均选用优质名牌原装器件,以保证设备的整体性能和可靠性。
(6)、在保证设备使用性能的前提下,尽量减少基础投资。
3、设备设计思路及特点:
本设备设计力求实用,去掉华而不实的配置,在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资,增大市场竞争力,同时针对设备做到易维护便保养,尽最大可能提高设备可靠性。具体表现在:
1、排风机组采用铝合金接角,型材框架,借鉴德国杜尔和意大利USI技术,四面活板,风机所有连接全部采用螺栓连接,风机维护极为方便。
2、风机外壳有快速检修孔,方便叶轮的定期清理。
四、设备主要技术参数
序号
名 称
单 位
参 数
备 注
1
喷漆室类型
伸缩移动
2
室体内径尺寸(L×W×H)
mm
8000×4000×3000
3
设备工作时噪声
dB
≤85(A)
4
室内平均照度
Lux
≥600
10组2×36w
5
室内工作区有载风速
m/s
≥0.35
6
总排风量
m3/h
30680
室内负压
7
排风机功率
kw
11
4-82-6.3E
8
废气过滤方式
二级过滤
9
废气过滤效率
≥98%
10
漆雾处理方式
干式
11
漆雾处理效率
≥98%
12
总功率
kw
13.5
主要总成部件厂家和参数
名称
型号
参数
数量
生产商
排风机
4-82-6.3E
30680m3/h×
1台
江苏
玻璃纤维毡
AP-50
50mm
?
?
三防灯
2*36W
?
10
?
墙板
60EPS复合板
?
?
江苏
PVC软帘
?
?
?
江苏
电控元件
?
?
?
正泰或德力西
?
?
?
?
?
?
?
?
?
五、设备详细技术说明
1、设备配置表
序号
设备名称
项 目
规 格
?
1
室体
型 式
伸缩移动式
?
内径尺寸(长×宽×高)
8000×4000×3000
?
钢结构框架
方管40×2
?
软帘
PVC软帘
?
2
排风系统
?
风机
4-82-6.3E,1台
风机框架
型钢框架,铝合金接角,内外0。8镀锌板,内填EPS材料降噪
漆雾过滤
蜂窝滤纸+玻璃纤维过滤棉
风管
1.2镀锌板制作
3
室内照明
三防灯
2×36w,10组
?
?
?
?
?
?
2、工作原理:
当待喷的工件摆放好后,伸缩移动式的前室沿导轨运行,覆盖住工件后,即可停止前室的前进,工件进入到喷漆房内的工作区域,在工件周围形成风幕,这时干式喷漆房内有载风速可达0.3m/s以上,使有害气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速向着后侧的主机部分流动,在排风机的作用下,气流通过纸质过滤器,过喷的漆雾绝大部分被纸质过滤器所过滤,少量剩余漆雾被漆雾过滤棉过滤掉,最后几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排向排风道,流到车间外,经大风量稀释后排放到高空。
3、设备组成:
整套设备配由移动伸缩式前室体部分,主机室体部分、漆雾过滤系统、照明系统,排风系统、废气处理系统、控制系统等组成。
3.1、移动伸缩式前室体系统:
该部分采用PVC软帘布制作封闭棚,40×40钢管制作的钢结构框架,铰链式连接,可纵向自由伸缩移动,每0.8米设计1组伸缩架;地面两侧安装专用导轨供伸缩式钢结构前室前后移动,采用6.3#轨道钢和其它结构件制作;该结构的特点是非常适用天车吊运较大或较重的工件进入前室进行喷漆作业,此外在不喷漆的工作时间内,伸缩移动前室可收缩到干式喷漆室主机的一侧,腾出场地空间为准备、修补、装配以及其它可与喷漆交叉作业的工序使用,故具有使用方便、灵活的特点。
外侧的棚布采用PVC灯箱软帘布制作,其使用PVC纤维,经特殊工艺加工处理后精制而成,具有不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无刺激、防腐蚀、质地柔软有韧性等特点。
伸缩移动式前室设
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