客车车体底架疲劳裂纹评价.pdfVIP

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运用q擅修 41 文章编号:1002—7610(2011)06一0041—05 客车车体底架疲劳裂纹评价 Hyun—KyuJun,等(韩) 摘要:建立了客车车体的有限元模型,采用断裂力学。计算出客车底架临界裂纹尺寸和裂纹扩展率。通 过对比有限元分析和物理加载试验获得的侧梁变形,对其进行了验证。在一定条件下,该裂纹分析过程可适 用于铁道车辆临界裂纹和裂纹扩展速率的评估。 · 关键词:客车f临界裂纹尺寸;评价;韩国‘ 中图分类号:U270.1+2文献标识码:B CrackEValuationontheUnderframeof Fatigue PassengerCarbody Hyun—KyuJun,eta1.(Korea) finiteelementmodeIof isset criti∞lcrack Abst腿ct;The up.The sizeandcrack passengercarbody gmwth car calculatedwiththe rateof underfnmeare fracturemechanics.Theverificationismade passenger through betweenthefiniteelement andthesidesilldeformobtainedinthe test. comparison analysis physicalIoading Undercertainconditions,thecrack canbe totheevaluationofcriticalcrackand analysisprocess applicable crack ratefor stock growth rolling crack car;c“ticalsize;evaluation,Korea Keywords:passenger 由于客车的使用寿命延长,本研究对其裂纹的 1概述 安全性进行了评估。通过在车体重要承载部件中梁 铁路运营公司重点关注的是能通过现有检测技术 和侧粱的薄弱点模拟虚拟裂纹,计算了在乘客和车 检测到的裂纹。如果裂纹扩展足够慢,那么可以采取 辆质量作用下的临界裂纹尺寸。临界裂纹尺寸是基 例行检查来防止运行过程中的失效。裂纹检测的时间 于有限元分析结果和两种不同的材料条件决定的。 取决于可检测到的初始裂纹尺寸和失效破坏的最大裂 裂纹扩展速率是利用客车运行试验测得的载荷谱进 纹尺寸。因此,通过计算裂纹扩展速率和最大失效裂 行计算的。 纹尺寸,来制订定期检查日程表很重要[1]。客车的车 2裂纹扩展模型 体是由“[”型钢和钢板焊接而成,包括

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