课件：桥梁支座安装说明及质量通病防治.pptVIP

二、自调坡球型支座、减震普通支座安装说明 1.首先浇筑桥墩及支座垫石，在桥墩及支座垫石上预先设置预留孔，清除预 留孔中的杂物。 2.安装前，工地应检查支座及预埋组件的连接情况是否正常，且不得任意松 动，并应检查上预埋钢板表面与上支座钢板是否密贴，检查支座的标识和 安装方向，杜绝安装方向错误。 3.将连接成整体的支座安装在垫石顶面，仔细检查支座位置及标高后，采用 重力灌浆等方法向预留孔内灌入无收缩高强度环氧砂浆。 4.待环氧砂浆达到设计强度后，再次校核 支座中心位置及标高，拧紧上下锚固螺栓， 完成支座安装。 5.清洁上预埋钢板的上表面，安装主梁模板 并进行主梁浇筑等作业。 6.现场浇筑梁体混凝土，带混凝土强度达到 设计标准值后，拆除支架及其临时支撑连 二、自调坡球型支座、减震普通支座安装说明 预 制 梁 支 座 安 装 步 骤 浇筑墩台， 预留锚栓孔 检查预制梁底 预埋组件 检查支座型号， 连接板牢固 查看图纸该处支座型号，确认使用方向 将支座紧固到梁底 紧固下地脚螺栓， 清理垫石顶面 预留孔灌浆 混凝土达到强度后，拆除支座 连接板，再次紧固上下地脚 螺栓,安装围板 二、自调坡球型支座、减震普通支座安装说明 1.浇筑墩台及支座垫石，在墩台顶及支座垫石上预先设置预留孔，清除 预留孔中的杂物。 2.支座安装前，工地应检查支座及预埋组件的连接状况，是否正常，且不得任 意松动，检查支座的标识和安装方向，杜绝安装方向错误。 3.预制主梁时在梁底预先埋好上预埋组件，（包括上预埋钢板、上套筒和锚 杆），上预埋钢板表面平整度不大于钢板最大尺寸的千分之一，保证预埋钢 板底面安装时的水平要求。 4.将连成整体的支座安装在垫石顶面后，吊装预制梁于支座顶面20mm处，仔细 检查支座位置及标高后拧入上锚固螺栓就位梁体，向预留孔内灌入无收缩高 强度环氧树脂砂浆。 5.待环氧树脂砂浆达到设计强度后，再次校核支座中心位置及标高，拧紧上下 锚固螺栓，拆除临时支撑，完成支座安装。 二、自调坡球型支座、减震普通支座安装说明 （三）养护 支座在使用期间应每年定期进行一次检查及养护，其检查养护的内容如下： 1、检查支座锚栓有无剪断，支座橡胶密封件有无老化现象。 2、检查活动支座相对位移值是否均匀，逐个记录支座位移值。 3、清除支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦净支座表面。 4、松动锚栓一次，清洗上油后紧固，以免锚栓锈死。 5、定期对支座钢件进行防锈处理。 三、支座安装病害分析 桥梁支座的病害介绍 我们在多年的工作中收集了部分关于桥梁工程病害案例的照片，现将部分照片提供给各位专家，以供各位专家在桥梁建设与维护中作为参考。进一步说明桥梁支座的安装工艺及注意事项。加强对桥梁建设质量的控制，强化对桥梁状况的养护力度，确保桥梁安全和畅通，维护国家和人民群众生命财产安全 三、支座安装病害分析 1、橡胶板式支座病害案例 三、支座安装病害分析 1.橡胶支座移出，支座受剪破坏。 原因：支座位置在梁体落梁时发生变化，或现浇梁 浇筑过程中支座位置放生变化，导致支座移出， 严重时造成支座损坏，影响使用。 注意事项：橡胶支座在安装过程中及安装完成后， 需确认支座位置是否正确。 支座剪切严重 2.橡胶支座油漆腐蚀。 原因：支座安装完成后对预埋钢板进行防腐处理时，油漆低落到支座上，或大桥整体涂装时，未对支座进行保护。 注意事项：在对支座附近的附属设施进行防腐处理时，应对支座进行保护，防止支座。 油漆腐蚀橡胶支座 三、支座安装病害分析 3.四氟板式橡胶支座剪切变形，支座滑移到不锈钢板外。 原因：四氟板式橡胶支座为滑动支座，在施工过程中由于支座安装位置不正确，或不锈钢板尺寸太小，造成支座滑出。四氟板与预埋板上的不锈钢板摩擦，为减小摩擦系数，在四氟板与不锈钢板之间应涂抹足够硅脂，但是，在安装过程中安装者没有按照支座安装说明的要求，未在四氟板上部涂抹硅脂或用黄油代替，不涂抹硅脂造成四氟板与不锈钢摩擦系数过大，支座剪切变形，损坏支座；用黄油代替硅脂后，黄油会腐蚀四氟板，损坏支座。 注意事项：安装支座时应确认不锈钢满足位移要求，支座位置安装正确，严格按 照安装说明，在四氟板上涂抹足够的硅脂。 支座本体滑出不锈钢板 三、支座安装病害分析 4.不锈钢板未焊接牢固。 原因：四氟板式橡胶支座的预埋钢板应找相应厂家生产，避免出现不锈钢板 焊接不牢或未焊接情况，影响支座滑移，造成支座剪