机台生产标准作业管理办法old.docVIP

PAGE PAGE 5 機台生產及倉管入出庫標準作業管理辦法 機台生產標準作業管理流程 客戶訂單?銷管審核, 上級通過?銷管下制工單?制造課下派工指令?班長下機 台派工單?機台查料, 上料 , 加代工?余料和邊廢料入庫歸位, 成品進待出貨區。 機台生產標準作業管理辦法 制造課憑銷管制工單, 分制工單予各相關機台的班長, 由班長下派工單予各機 台。 機台操作員, 務必遵守及注意工作上的安全要求, 並確保自身的工作安全。 機台操作員, 要學會簡易維修, 並維持操作機台上的整潔及定期的維護。 機台操作員, 發現材料會損害機台時, 得以拒絶該品項的加工。 機台各主機手依派工單, 上料生產; 上料前主機手應執行下列步驟: 材料表面核檢?發現材料表面有損傷時, 應告知班長, 並由班長核檢後, 判斷是否須與相關業務客戶連繫或繼續上料或換料或停單。 核對料號?發現料號錯誤時或無料號(標籤), 不可上機台生產, 待確定料 號規格與客戶所需無誤后, 方可準備上機台。 核對材料材質、厚度、寬度?當發現材質、寬厚度規格與派(制)工單不合 時, 應停止上料, 直至符合派工單上的材質規格。 如果材料待覆檢, 超過30分鐘, 班長應向課長報告, 由課長決定是否換單 生產。 如果材料不足須加料生產時, 機台操作員不可私自調料或就附近拿料, 務 必憑領料單向倉管領料, 上料時則按上述a、b、c、d予以執行。 機台生產中機台操作員應注意事項: 生產中應隨時檢視產品規格質量, 是否符合制工單及派工單上的要求? 另更要注意, 該物料是否將傷害的機台? 若有上述問題時, 機台操作員 應及時停俥, 呈告上級后作適當處置。 發現產品質量上有問題時, 應在適當時機即刻停俥, 請示或查明原因后, 才可繼續生產。 如果派(制)工單上, 沒特別要求誤差精密度, 應按國際標準所規定的允許 誤差為標準, 超出此標準, 應請示才可繼續生產。 當機台上, 所加代工的產品, 其精密度無法達到客戶所要求, 應在適當時 機即刻停機。 派工單或單項料號完成機台加工程序時, 按下列方式處理: 成品預備出貨?使用綠色標籤紙, 並依貼紙上內容詳填資料。 轉機台加工?使用黃色標籤紙, 並依貼紙上內容詳填資料, 在填寫轉機台 加工時, 用黑色油性筆按下列規定, 予於標識清楚: 轉大整平?”大”。 轉中整平?”中”。 轉小整平?”小”。 轉小分條?”分”。 轉Amada?”A”。 成品備料?使用黃色標籤紙, 並依貼紙上內容詳填資料。 余料入庫?使用紅色標籤紙, 並依貼紙上內容詳填資料。 邊料入庫?不貼標籤, 但應依公司廢鐵標準作業管理辦法辦理。 機台人員在堆放物料時, 欲出的貨應向前(靠大門)向外(走道), 備料的居中, 入庫的居后靠內。 倉管入出庫標準作業管理辦法 入庫: 採購入庫: 入庫的車輛一律先過磅。 入庫前品保員, 應先檢查, 並儘可能查檢原料上潛在的品質問題, 若發 現有問題, 應將原料送至待檢區複檢, 不可入庫。 若質量上確實發現問題, 品保員應就公司所規定採購客訴標準作業管 理辦法辦理。 原料入庫前, 倉管員應用公司紅色標籤, 依原料上的資料填寫, 加上入庫日期后簽名; 另品保員在確認無潛在問題后簽名。 原料入庫前, 倉管員應查清本批次進貨是公司正常備貨或專用客戶備 貨, 若為附表(二)之客戶備貨, 在入庫前, 務必依其圓形色塊標籤予以 區分及書寫必要的識別及入庫日, 但不用貼公司紅色標籤。 原料在吊動入庫時, 吊動人員應保持其路線下, 人員及機台的淨空, 務 必注意人、事、物上的安全。 放置原料時, 應避免堆積過高, 並須特別注意擺放上的穩固。 用料或出料採取先進先出原則, 所以在擺放物料時, 須特別注意此項規定。 客戶來料代工或寄庫: 如a)之1)。 發現物料上不良問題時, 應拒絕該品項入庫; 除非公司高階主管允許。 客戶來料代工時, 倉管員應就代工機台附近擺放, 並在明顯位置, 用油 性筆寫入庫日期(寄庫也是一樣)。 若客戶寄放在倉庫時間過久, 超過三個月, 列冊呈上級處理。 制工現塲入庫: 機台附近貼有公司紅色標籤的物料為公司庫存品; 欲入庫時, 查對料號、規格、 數量、重量、生產日、制造員是否詳實? 有問題或字體不清楚, 應在糾正后, 填好入庫日及倉管員自己姓名才可入庫。 機台附近貼有公司黃色標籤的物料為公司備料庫存, 歸位時如1) 方式 處理后, 再按是否為客戶備料? 依備料客戶色塊區分表予以區分。 邊料入庫則按公司廢鐵標準作業管理辦法予以入庫。 出庫:出貨倉管員, 在出貨時須在公司制式標籤的左上角, 貼上代表自己識別的 綠色圓形貼紙(如下列:), 用以告訴保安物料出廠放行。 黃建平? A字綠色圓形貼紙 陳 虎? B