4粉末涂料应与常见问题.ppt

粉末涂料应用与常见问题 摘　要 粉末涂料基本知识 粉末涂料制造工艺 粉末涂料涂装工艺 粉末涂料常见问题分析与解决 粉末涂料发展 粉末涂料基本知识 一、基本概念 粉末涂料是一种由树脂、固化剂（交联剂）、颜料、填料和添加剂等组成的粉末状物质。粉末涂料有如下优点： 粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题。虽然存在粉尘爆炸的危险性，但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当，爆炸是完全可以避免的。 不存在有机溶剂带来的大气污染，符合环保的要求。 喷涂时涂料损耗小，喷溢的粉末可回收利用，涂料的利用率可达95%以上。 粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的大，因此其涂膜的性能和耐久性能有很大的改进。 喷涂施工效率高，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达40～500mm膜厚。 施工操作方便，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病，容易实行自动化操作。 粉末涂料不用溶剂，直接节省了原油的消耗。 容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉，不需要用刺激性的清洗剂。 粉末涂料还存在如下缺点： 粉末涂料的制造设备和工艺比一般涂料复杂，所以涂料的制造成本也高。 粉末涂料的涂装设备跟一般涂料的涂装设备不同，用户需要安装新的涂装设备和粉末回收设备。 粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多，所以耗能也较多。 粉末涂料很难得到小于35mm膜厚，造成物料浪费。 换色、换品种比一般涂料麻烦。 粉末涂料涂装和溶剂型涂料涂装特点的比较 三、粉末涂料种类 粉末涂料分类可依据不同的分类方法进行划分： 1、按粉末涂料所用树脂与固化剂（交联剂）划分为： a、纯环氧类——用于室内装饰或功能性粉末涂料，如PZ660、PZ770等 b、环氧-聚酯类——用于户内装饰性粉末涂料，是粉末涂料的主要产品类型 c、纯聚酯类——分为用TGIC与不用TGIC固化两种类型，用于户外型装饰与防护，用于户外，如空调、家俱、铝型材等 d、聚氨酯类——户外或户内用，装饰与功能性用途 e、丙烯酸类——用于户外型用途，如户外家俱、汽车涂料等 g、氟碳类——超耐候粉末涂料，综合性能极优粉末涂料 ２、按涂膜表面状态 a、平面粉末涂料 按其光泽又划分为：亮光——光泽75% 平光——光泽40～75% 消光——光泽≤40% b、砂纹粉末涂料 按其 砂纹表面粗细状态分为：细砂、中砂与粗砂 c、垂纹（皱纹）粉末涂料 按其垂纹表面起伏状态分为：大垂纹、中垂纹与小垂纹 d、绵绵漆（水纹漆）粉末涂料 e、斑纹漆、龟纹漆粉末涂料 f、雪花漆粉末涂料 粉末涂料比重、膜厚与涂装面积的关系 粉末涂料制造工艺 粉末涂料常见问题分析与解决 二、喷涂烘烤 一、前处理 解決方法 起 因 种 类 1.输送带速度增快 2.清洗药剂浓度太低 3.药剂之PH改变 4.喷头阻塞 5.泵浦压力太低 1.水洗不足或水污染 2.硬水 3.喷头太接近被涂物 4.温度 浓度太低 1.输送带经常中断 2.各步鄹间隙度过高 1.调整正确速度或改变药剂浓度 2.检查药剂之有关参数 3.检查PH值 4.清洗或更换 5.调整适当压力 1.检查各步鄹之PH值 2.考虑使用软水 3.调整距离 降低喷洗压力 4.提高温度 增加浓度 1.消除中断原因 2.改进除油效用 检查水温 提高最 后水洗温度 检查被涂物悬挂角度 以利水的排出 A.未完全洗净 B.斑点 污点的物件 C.被涂物生锈 种 类 起 因 解 決 方 法 1.考虑使用软水剂 或和供应商讨论 2.检查各步鄹PH值 3.评估被涂物储放位置 1.清洗或更换 2.修理或更换 3.调整至适当压力 4.设计被涂物悬挂方式 检查各药槽 确实没被前面处理药剂污染 1.降低温度 降低浓度 2.参考A项 3.检查进厂之被涂物 1.硬水 2.水洗不足或水污染 3.被涂物脏 1.喷头阻塞 2.喷头遗失或损坏形成 水柱 3.泵浦压力太低 4.药剂残留 1.前处理皮膜太厚 2.水洗不够干净 3.被涂物上油脂过多 D.清洗药剂消 耗过多形成沉淀物 E.某些部位清洗不足 F.涂料附着力差 1、带电性不良,不适当的粉末堆积功覆盖 检查高压电源正常，检查从电源到电极连续稳定 更换丢失或损坏部件 清洁电极 检查接地和连续性，使工件接地良好 调小粉末进料量，直到粉末全部通过使冠状带电充分 减少回收粉在新粉中的添加量 检查新粉的粒度 减小风量设置或将喷枪移到远离工件处 喷枪