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如何建立4M可视化管理活动？ 目录 4M变更点介绍 现场4M变更点可视化活动建立步骤及要求 4M可视化活动实施时注意事项 次级供应商实施日程要求 建立4M管理行为基准 内容要求:确定管理项目、行动内容、记录方法、频度、责任人及解除条件等 建立、制作4M管理的工序看板 内容要求:建立（线体）工序、设备、人员的可视看板（该看板需可识别各单位个体的状态） 建立人、机、料、法变化点、变更点记录表 内容要求:表格形式要使记录者能全面的记录变更、变化的时间、内容、场所以及对应、对策措施 变化点、变更点的记录、确认、解除活动的实施 内容要求:按照既定的行为基准定时、定人的严格执行，尤其是判断解除必须由第三方指定人员确认 8、变化点注意事项 当遇见以上变化点时，请务必遵守以下原则： 1、当机料法发生变化时务必提前实施客户申请联络； 2、准备充足的变化点前后状态说明资料； 3、验证必要产品数据及参数，并提交； 4、客户认可之前，限制变更品的使用和流转范围； * 当生产环境发生变化时，请务必提交变更申请，以便HAPSH共同确认！ 10、4M工序看板照片 ? Hitachi, Ltd. 2007. All rights reserved. ? Hitachi, Ltd. 2007. All rights reserved. (4M)变更点可视化管理活动 (4M)变更点可视化管理活动 1、4M变更管理的重要性 问题源于变化点！ 因而事前抓住变化点，并迅速对应采取对策是极其重要的。 发生人员变动时 设备变更时 有部品的变更时 发生了方法的变更时 Ａ付　 Ｂ付 那么 就拜托了啊。 导入了新设备 作业程序 要变更。 发生人员、设备、 材料、方法的 变更时需要格外 注意。 4M 变更 2、4M变更管理的要点——人（Man） 人员变更范围 新员工 顶岗、支援员工 再上岗员工 3、4M变更管理的要点——机（Machine） 工程的增加、移动 模具的追加、更新、修理 影响到品质的设备、 治具、检具的改造和修理 设备工装变更范围 事例：生产线体、设备在制造工场内移动； 制造工场的移管； 模具的追加、更新、因不良导致的修理。 4、4M变更管理的要点——料（Material） 材料变更范围 材料的材质、等级变更 事例：图纸指定的材质变更； 同一种材料的等级变更（图纸上有说明）； 材料供应商变更。 材料供应商变更 副资材 种类、供应商变更 5、4M变更管理的要点——法（Methods） 制造条件的变更 作业方法的变更 加工顺序变更 工艺方法变更范围 事例：设备、治工具的设定条件变更； 溶着方法，热溶着→超音波焊接； “折弯→攻丝”变更为“攻丝→折弯”； 追加手工修理。 不良对策实施时 ４Ｍ変化点?変更点管理活动建立步骤及要求 6、4M变更管理手顺及要求 7、4M变化发生时的注意事项 现修改作业指导书的内容，将在操作过程中要做的事情与绝对不能做的事情分开。 作业指导书的内容是否使任何人都能看懂作业 6 检查依赖表的内容进行修改。 为了防止变更后的检证出现检证遗漏、检证员的偏差等情况，有无将检查项目规定下来。 5 当作业者变更时，会实施加工精度的定量评价，如组装的作业者会让其在接受指导后连续操作1000件作业，检查其作业的正确程度。 有无针对作业者变更（新人、换岗、顶岗）管理，对其作业的熟练程度实施定量评价？ 4 早晚礼会议制度， 4Ｍ管理关联部门同步参加，协助确认4M及推进QPQC改进。 有无针对4Ｍ变化点的管理，推进QPQC活动？ 3 建立4M变更点行为基准表。 关于变更点发生时的处理，有无专门制定规定？并且规定中有无指出“检证结果必须在确认无误的情况下才可以开始生产”？ 2 即便是突发的变更点（例如设备停机修理），也必须留下验证记录。 变化点发生时的处理、对应后的验证证据是否有保存？ 1 日立海立对应案例 关注事项 NO.