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内销车间人员整合项目 国内生产部 2015/12 Presentation Content 1 Project Team Kaizen Event 1 1 2 Kaizen Event 2 Kaizen Event 3 3 4 Benefit 5 4 Kaizen Event 1 2 半成品库人员整合 HBV装配车间人员整合造 Part 1 Part 2 试剂条车间人员整合 Part 3 3 半成品库人员整合 Part 1 1、车间岗位流失大和稳定的社招员工补充不及时。 2、车间大量外包工和学生的进入，具有高质量意识和复杂操作的岗位不能及时胜任。 将半成品库管岗位和库房账务人员岗位的工作要点制作成单点教育（OPL），使新员工以最快速度熟悉库管岗位的工作要点。 对策实施 效果确认 标准化 1、撤消账务岗位，完善半成品库管岗位的工作内容，在原先工作内容中加入账务工作内容。 2、新员工入职后，统一用单点教育（OPL）进行教育培训。 P C A D 3、原先的半成品库账务人员在做帐工作之余，就去旁边的Buffer库帮忙，而现在Buffer库搬到洁净区外，路程较远。 取消账务岗位 提高半成品库管岗位人员工作能力 减少成本65000*2=13W 车间管理标准化 Kaizen Event 2 4 半成品库人员整合 HBV装配车间人员整合造 Part 1 Part 2 试剂条车间人员整合 Part 3 5 HBV装配车间人员整合造 Part 2 1、车间岗位流失大和稳定的社招员工补充不及时 2、车间大量外包工和学生的进入，各工位间在制品堆积严重。 车间 组长 副组长 包检 C1 1 2 1 C3 1 2 1 C4 1 2 1 合计 3 6 3 1、运用“双手作业分析”设计专用挡板，规范员工动作，加快新员工融入，简化组长培训工作。 2、运用“时间检测表”，平整化各单元组的工位时间，减少物料堆积，减轻组长生产调节工作。 将C4合并到C1和C3 一线管理岗位能力需提升 组长 副组长 包检 减少成本65000*4=26W 对策实施 效果确认 标准化 1、HBV装配车间标准配置：组长1人，副组长2名，装配员工28人，总共31人。 2、新员工入职后，统一进行放条培训，并用专用工具平衡速度。 3、定期对车间员工进行速度评比，平衡各单元组的工位时间。 车间管理标准化 P D C A Kaizen Event 3 6 半成品库人员整合 HBV装配车间人员整合造 Part 1 Part 2 试剂条车间人员整合 Part 3 7 试剂条车间人员整合 Part 3 1、车间岗位流失大和稳定的社招员工补充不及时，缺少可培训岗位人员，导致无岗位储备。 3、车间大量外包工和学生的进入，需更多的老员工对其生产的成品进行检查，以保证质量。 对策实施 效果确认 标准化 1、试剂条车间标准配置：组长1人，副组长2名，装配员工32人，总共35人。 2、每个放条岗位统一使用“防NC膜划伤专用工具”。 3、培训多能工，从而完善车间架构，在岗位人员离职前做好岗位储备。 P D C A 1、针对试剂条多次因NC破损返工问题，运用A3报告分析解决根本问题，同时制作了“防NC膜划伤专用工具”。 2、车间岗位缺少，没有替换，岗位人员一直在岗位上，疲劳过度导致人员流失。 2、培训多能工，车间岗位人员按时轮换，保证有时间缓解疲劳。 3、优胜劣汰，确保在职人员的整体水平，新入职人员的起点会更高。 岗位员工能力需提升 经过对策后，将2个试剂条车间合并为1个 车间管理标准化 减少成本65000*4=26W Benefit 8 战略性 企业 文化 精益 工具 财务 收益 半成品库人员整合 节省1人 HBV装配车间人员整合 节省4人 试纸条车间人员整合 节省4人 减少成本65000*10=65W 半成品库人员整合 单点教育 HBV装配车间人员整合 时间监测、PDCA 试纸条车间人员整合 流程标准化 现在知道，至关重要