SMT车间各位人员工作职责.docVIP

主管： 早会 宣导公司纪律 昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策 各项要求 上级指示 生产安排 根据生产计划组织安排生产 贴片机现在在生产什么，接着要生产什么 哪些出货较急，要先安排检修 现场对各项制度要求的落实及贯彻 早会宣导、要求 上班查核有无违规 对违规人员予以处罚 掌握生产进度，保证生产计划按时完成 每日填写“订单追踪表” 注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决 “5S”工作推动和查核 宣导“5S”的重要性和做法 落实责任人 查核执行情况 对没有做好的要立即安排完成 生产异常问题反馈与处理 当生产发生异常时要立即处理 自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员 采用书面形式 追踪处理结果 报表审核 生产日报表 静电手环点检表 电烙铁点检表 报验/入库单 领料单/退料单 PQC检验报表 贴片记录表 重工记录表 “生产记录表”填写 针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表” 要真实反映生产状况，数据要准确、真实 对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核 不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训 经常利用早会进行公司纪律宣导 每日查核下属员工是否依岗位要求作业 对违反规定的要立即纠正并予以处罚 对班长、物料、作业员进行绩效考核 制定考核项目和考核办法 每日对人员进行评核 月底汇总对人员进行绩效考核 对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策 每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人 每周二前提交原因分析和改善对策 对责任人予以相应的处罚 合理安排人员，提升生产效率 了解员工思想动态 对要离职的人员进行调整 每日上班时根据生产机种需求合理安排人员 有计划地安排机台人员去学检修 抽查各工序产品品质 每日经常抽查各工序产品品质 发现问题及时分析原因并作处理 不良品及时安排处理 对不良品架上的不良品要作记录 能处理的要当班处理 不能处理的要追查原因 缺料要当班开单，料到后要当班处理完成 督导作业员做好散件管理 督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示 散件尽可能安排当班用完 机台散件要安排人员挑选使用 督导物料员做好仓库管理 督促领料员及时盘料 督促备料人员及时备料 查看备料人员是否依规定作业 督促盘料人员及时盘料和退料 了解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因 督促物料员做好网板的登帐管理 查核仓库“5S”执行情况 客户投诉、质量异常的处理 客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改善对策 督导改善对策的落实执行 确认改善效果 设备、工治具的管理 当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理 做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购 上级交办事项的处理 上级交办事项要及时处理 处理完后要回馈给上级 做好白夜班交接工作 生产计划交接 工艺文件、工艺要求交接 上级指示交接 生产异常问题交接 物料交接 会议决议 班长 早会 宣导公司纪律 昨天生产中出现的问题点原因分析、改善对策 当天生产要注意的事项 各项要求 上级指示 生产安排 依据生产计划安排生产，完成生产任务 贴片机现在在生产什么，接着要生产什么 哪些出货较急要先安排检修 具体那些人要做什么 督导作业员遵守公司纪律 上班查核人员工作纪律状况，发现问题及时纠正并提报处分 负责人员操作技能培训 新进人员培训 在职人员操作技能培训 “5S”的推动和执行 值日安排 督促人员依规定做好“5S”工作 负责生产工艺文件、物料的确认 生产前BOM表、作业指导书确认 材料型号对不上或材料其它异常，影响到生产的正常进行时，要以联络单方式知会品保和技术 晚班所用物料要在白班确认是否齐备 晚班出现物料异常要电话确认，不能确认的要记录在交接本上，交给白班确认 新机种投产前，要确认有没有网板，若没有要立即知会技术部 督导作业员遵守岗位职责，依工艺要求作业 每日查核下属员工是否依岗位要求作业 特殊工艺要求指导 督促员工依工艺要求规范作业 品质管理 随时巡查生产过程是否顺畅 特殊工艺要求的追踪确认 经常抽查各工序产品质量，发现异常及时处理和反馈 每天上班检修的前100PCS板要做实验，分析产生不良的原因并做改善 重工安排 接到重工单后立即安排人员进行重工作业 重工时知会PQC跟踪确认 重工单完整填写、上交 锡膏管理 负责锡膏的领用、发放、空瓶回收 负责锡膏领用记录 负责每周、每月对锡膏进行盘点 当红胶只剩2支、锡膏只剩5公斤时，要向主管汇报，由主管向采购申购 换线准备工作的检查 网板、物料、工艺文件是否已备到生产现场 换线人员是否已安排到位 生产日报表填写 每天收集各机台贴片数据和检修数据 认真填写贴片生产日报表和检修日报表 要保证数据的准确 各种表单的收集和上交 物料交接表 贴片记录表 制程不良记录表 静电手环点检记录表 电烙铁点检记录表 做好白夜班交接工作 工艺文