工厂成本管理与控制(储备干部培训).pptVIP

工厂成本管理与控制 * 1、工厂承包---企业也是“市场”定额管理与内部结算方式 一、供应链体制—企业经营责任制 二、工厂全面承包 三、单位与个体经济指标确立 四、外部与内部与个体交易结算方式 五、承包单位“银行”设立 工厂成本管理与控制 * 一、供应链体制—企业经营责任制 下道工序是上道工序客户。 把市场机制引申到企业内部层层连接，形成“供产销追溯链”。 工厂成本管理与控制 * 二、工厂全面承包 —全面“赚钱”方式 部门承包 车间承包 班组承包 个人承包----把每个员工变成 “经营体” 工厂成本管理与控制 * 三、单位与个体经济指标确立 产量定额 质量定额 消耗定额 成本定额 设备利用定额 费用总支出定额 工厂成本管理与控制 * 四、外部与内部与个体交易结算方式 打破“计件工资体制”实现“员工交叉追溯体制”。 基本工资、效益工资、浮动工资相结合的原则。 退货、索赔、投诉的追溯与交易原则。 工厂成本管理与控制 * 五、承包单位“银行”设立 设立独立核算“银行”。 企业“交易币”的使用。 “债权与债务”机制拉动。 年初贷款制度执行。 财务部的“金融中心”运作。 工厂成本管理与控制 * 2、库存量的压缩-----合适的库存就是低成本 了解库存的对象 商品 产品 半成品 原辅材料 在制品 储备品 工厂成本管理与控制 * 了解物料管理的意义 物料管理的优劣、直接关系着生产系统运作的顺畅与否，直接影响生产计划的达成，品质的绩效、生产成本的控制，企业资金的周转，场地空间的利用等。 工厂成本管理与控制 * 库存过大的缺点 库存使资金积压，引起资金周转困难 预期投资利润的损失 由于不时兴、陈腐化，使积压品增大 由于减价出售，利润降低 难以更换新产品 降低了建筑物的有效面积 库存相关人员的增加，库存精度的恶化 在制品过多， 生产效率降低 库存费用增加 工厂成本管理与控制 * 库存过小的缺陷 由于商品、产品脱销而错过销售机会，使信誉降低 不能解决订货、生产、销售各阶段的突发情况 由于紧急订货使物价上涨、物流成本增加 增加了接受订货生产期 增加了延期交货的情况 增加了应对产品脱销混乱的间接人员 在受季节影响大的公司作业水平会降低 工厂成本管理与控制 * 安全存量 安全存量也称为保险存量或缓冲存量，这部分材料是供紧急所需而存储的。 安全存量：它是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存量。 安全的前提是不会发生停工待料的事故。 　　　 　　 工厂成本管理与控制 * 集中大仓库比零星小仓库有何优点 集中储存和集中管理，较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附近设备所占的面积比例减少 物料集中储存或集中管理使呆料情形减少，由于存料可互济有无，可减少安全存量，因而提高物料的周转率 物料集中储存或集中管理对仓储管理 较易指挥与监督 对于物料编码统一有帮助 对物料盘点较易进行 容易发挥仓储管理的功能，容易引进先进的搬运或储存设备 对物料品质与安全维护较易收到效果 对物料计划较能顺利进行，并可实施批量采购而进行大量采购的利益 仓库 超市 工厂成本管理与控制 * 准时制供应（供应商临界管理法VMI） 把供应商请到你的仓库里来 供应商一旦来到你的仓库，你就可以真正实现物料零库存。 物料一经投入生产时才从帐面上划为公司所有，如果真能实现这样的话，那么企业就真正做到零库存了。要做到这点的方法是：把供应商请到你的仓库里来，让他们在你的仓库里为你现场供货。这种方法我们把它叫做供应商临界管理法。 工厂成本管理与控制 * 工厂成本管理与控制 * 好的仓库要做到 平面规划合理；靠近车间现场。 立体储存空间；通道照明光亮。 防水防火预防；防压防盗周详。 包装标识规范；验点程序正常。 依序摆放整齐；卡物保持一样。 发领提前准备；缺料马上补上。 呆料及时处理；避免空间乱脏。 盘点日日彻底； 5 S 活动经常。 工厂成本管理与控制 * 3、设备保养与优化-----精益就是低成本 工厂设备的日常 “三级保养” 一级保养由操作人员负责 二级保养由班组长负责 三级保养由设备管理部门负责 工厂成本管理与控制 * 每日工作前检查： a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑； b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上； c.润滑系统是否足够； d.各部位螺丝是否松动； e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。 工作中： a.不得超越设备性能范围外的工作； b.因故离开机器时应请人照看或停机； c.注意运转情况，有否异常声音、振动、 松动等情况； d.轴承或滑动部位有无发烫现象； e.油路系统