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园林绿化技术交底记录 年 月 日 名称 分部 分项名称 交底内容：绿化施工原则 为了保证施工质量，施工员在施工过程中应遵守以下原则： 工员应了解熟悉设计意图，理解和弄清设计图纸，并严格按照设计图纸进行施工； 了解施工现场的状况； 严格执行施工操作规程。 技术交底单位 技术交底人 接收单位 接收人 园林绿化技术交底记录 年 月 日 名称 分部 道路 分项名称 道路垫层 交底内容： 一、砼垫层要求 1、浇筑前对灰土的平整度、模板的固定性、边模的标高进行复测（要求在支模板前测量标高），必须经技术员验收合格后方可浇筑。 2、对砼垫层宽度超过6m的道路中间必须定标高桩，浇筑时拉线控制平整度，对砼垫层厚度超过15cm的要先用振捣棒振实后再用振捣板振平，振捣密实防止漏振。 3、道路分割条每5m一道，伸缩缝下通底。 4、采用现场搅拌的砼，严格控制砼配合比，搅拌均匀。 5、砼浇筑完成后，表面压光拉毛。 6、砼浇筑完成后在12小时之内养护及时到位，根据现场情况由技术员确定是否加盖覆盖物。 二、质量标准 1、砼垫层表面平整度控制在5mm以内。 2、每6米一个伸缩缝 3、振捣必须密实。 4、石子不外露，表面拉毛顺直。 5、现场搅拌的砼配合比必须符合要求，搅拌均匀。 6、垫层表面清理干净并在铺设前浇水养护，垫层表面达到湿润程度。 技术交底单位 技术交底人 接收单位 接收人 园林绿化技术交底记录 年 月 日 名称 分部 道路 分项名称 夯路面（水泥压模） 交底内容： 一、施工准备 （一）材料及主要机具 1、混凝土：采用与设计砼强度等级一致的商品砼。 2、主要机具：水准仪、施工线、槽钢、刮杠、铁锹、推车、震动梁、振动 棒、平板振动器、磨光机、抹子等。 （二）作业条件 1、施工用水、电，临时照明 2、无雨雪天气，室外温度-5℃以上。 ?二、施工顺序及工艺 1、工艺流程： 路基处理→安装模板→调整井盖→浇筑砼→面层处理→养护、切缝 1.1路基处理 ? 路基处理应先根据图纸要求放线，以确定路基处理的范围，此次放 线应比设计要求尺寸每侧多出0.5m，以便安装模板。根据要求标高，进 行机械或人工整平，整平时标高应给夯实流出夯实空间。夯实时，要达 到设计要求的夯实系数，夯实完成后，路基应平整，路基平整度要求允 许误差±15mm。 1.2安装模板 模板安装前应根据设计要求精确放线定位，安装模板前，先根据设计标高，至少每6m定桩挂线，然后安装模板。模板应尽量采用与设计砼厚度相符的钢模，并采取有效的固定措施，以防止砼浇筑过程中出现跑模现象。模板安装后应用水将模板湿润，并在模板上敷设薄膜。 ? 1.3调整井盖 ? 模板安装完成后，在浇筑砼之前，根据设计路面标高调整路面上的井盖标高，井盖标高应与路面标高一致，允许误差±5mm.? 1.4浇筑砼 ? 混凝土摊铺时不能远距离抛投混凝土，混凝土铺满刮平后先用插入 式振捣捧进行振捣，振点间距不大于500mm，先两侧后中间，混凝土不能 过度振捣。插入式振动棒振捣过后不允许有漏振现象。再用平板式振捣 器复振，低洼部分添加混凝土找平，采用振动梁振出原浆，用直尺刮平， 混凝土振捣时随时观察侧模的情况，发现问题应及时纠正。 ? 1.5面层处理 ? 振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。待混凝土 水份略干后（操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨出面层砂 浆，再用定制模具进行压膜。待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压 光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行 分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混 凝土终凝前完成压光，压光后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无 外露石子，颜色均匀一致。 1.6养护、切缝。 ? 路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始，使路面一直保持湿润状态，养护期一般为14d～21d。当混凝土达到设计强度25％～30％时可进行缩缝切割，以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩缝切割的深度应不小于路面厚度的 1/3（从顶面算起） 1.7验收标准 验收依据《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87中的相关要求进行质量验收。 三、安全文明施工 ? 施工区应落实安全生产责任制，建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓责任落实，实施责任管理。加强作业标准化管理。搅拌站操作岗位、运输车、交通路口及人机混杂的施工现场等部位要设专项安全控制，落实专人负责，严格执行安全操作技术规程。施工期间在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失，废料、垃