唐山学院 2009 级数控技术专业毕业论文
目录
前言
第一章 数控机床的产生及发展3
第一节 数控机床的产生3
第二节 数控机床的发展趋势3
第二章 数控车的加工工艺分析与工装夹5
第一节 零件图的工艺分析5
第二节 加工设备的选用6
第三节 合理选择切削用量7
第四节 合理选择刀具和夹具8
第五节 夹具安装要点11
第六节 加工路线的拟定11
第三章 零件程序编制16
第一节 编程概述16
第二节 零件程序编制17
结束语22
参考文献 23
附录
前 言
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工
业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生
的一些重要行业如汽车、轻工、医疗的发展起着越来越重要的作用,因为这些
行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。我国正处于重工业发展中期,
所以数控技术的发展对发展中国家的发展尤为重要。我国从 1958年起,由一批
科研院所,高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时
国产电子元器件水平低,部门经济等的制约,未能取得较大的发展。
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我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产
品实现向数控化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在90
年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年最困难的萧
条时期,那时生产能力降到50%,库存超过4个月。从1995年“九五”以后国家从
扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系
统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1999年
以后,国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金,使数控设备制造市
场一派繁荣。
一、 实习目的:
1、通过实习了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要
成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具
的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机
械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技
能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加
强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规
则和爱护国家财产的自觉性,提高我们的整体综合素质。
二、实习时间:2012年2月10 号—2012年5月10号
三、实习地点:唐山凤凰妇科医院
四、实习单位和部门:唐山凤凰妇科医院网络部
五、实习内容:
2
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第一章 数控机床的产生及发展
第一节:数控机床的产生
在机械制造工业中并不是所以的产品零件都具有很大的批量,单件与小批
量生产的零件约占机械加工总量的 80%以上。尤其是在造船,航天,航空,机
床,重型机械及国防工业更是如此。为了满足多品种,小批量的自动化生产,
迫切需要一种灵活的,通用的,能够适用产品频繁化的柔性自动化机床。数控
机床就是在这样的背景下诞生发张起来的。它为单件,小批量生产的精密复杂
零件提供了自动化的加工手段。
根据国家标准 GB/T8129-1997,对机床数字控制的定义:用数字控制的装
置(简称数控装置),在运行的过程中,不断的引入数字数据,从而对某一生
产过程实现自动控制,叫数字控制,简称数控。用计算机控制加工功能,称计
算机数控简称 CNC。
第二节:数控机床的发展趋势
从 1952 年第一台数控机床 问世后,数控系统已经先后经历了两个阶段和
六代的发展,其六代是电子管,晶体管,集成 电路,小型计算机,微处理器和
基于工控 PC 机的通用 CNC 系统。其中三代为第一阶段,称作为
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