驻马店华中正大自行监测方案.docVIP

驻马店华中正有限公司 2018年度自行监测方案 驻马店华中正大有限公司 2017.12.30  自行监测方案 一 、企业基本情况： 1、企业概况 驻马店华中正大有限公司成立于1996年12月13日，位于河南省驻马店市北郊高新技术开发区，占地面积200亩；1997年7月，公司建成投产, 1999年，被河南省科委认定为先进技术企业，2001年企业通过ISO9002国际质量体系认证；2002年11月通过国家农业部GMP的验收;2003年10月通过ISO9001认证，2004年10月，通过美国FDA认证；2011年4月，顺利通过美国FDA复审。 2、企业生产情况 公司原设计能力年产金霉素5000吨,随着生产技术水平的提高，2000年年产量已突破8500吨，在国内外市场已占据重要份额； 2003年和2004年，公司先后扩建了两个5000吨的生产车间 ，使年产能增加到20000吨的水平。现在产能以增加到27000吨。 3、 企业生产工艺 金霉素的生产过程属于生物发酵的过程, 需经过菌种培养、发酵、烘干、混合等多道工序。主要的原材料为玉米淀粉辅料为花生饼等。工艺复杂,为了保证产品的质量，公司提出“全程控制，满足要求，持续改进，确保全优”的质量方针 ，因此从原料采购环节起就严把质量关,对于每一批选购的原料,在投入使用前都要经过100%的严格的物理、化学检验；生产过程则是运用现代化的设备，对每一个步骤、每一道工序严格控制，生产过程大都由微机系统控制每一位生产工人都要经过不断的培训和考核达到熟练操作的水平;成品出来后,每一批都要通过HPLC方法检测, 公司尽最大的努力给国内及国外客户提供出最优质的产品。 目前，经过三次改造，华中正大水处理科日处理废水能力已达到3000 m3/ｄ，能够处理所有车间来水，并保证达标排放。 二、监测依据 １、国务院办公厅国办发 [２０１３]４号《“十二五”主要污染物总量减排考核办法》２０１３年﹔ ２、环保部、国家统计局、国家发改委、监察部文件环法[２０１３]１４号《“十二五”主要污染物总量减排监测办法》２０１３年﹔ ３、《国家重点监控企业自行检测及信息公开办法》（试行） ４、发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB21903-2008） ５、相关的污染物监测项目的监测标准。 三、污染源及治理措施 金霉素废水主要产生在金霉素提炼工段，每天产生约650m3,废水的CODcr 约为20000mg/L,SS约为2000 mg/L，氨氮约为５０0 mg/L。其余废水来至发酵车间的冲洗水和冷却水。CODcr 和SS 氨氮含量较低。金霉素废水处理采用预处理、生化处理、和深度处理。其中生化厌氧处理方面才用先进的８个１０００m3ＩＣ高效厌氧反应器和３个６００m3ＵＢＦ、３个２５０m3ＵＡＳＢ，好氧采用ＡＯ处理系统。而深度处理采用的是混凝。系统产生的污泥在污泥脱水机房脱水后外运。处理工艺流程如下： 集水井加热池调节池沉淀池 集水井 加热池 调节池 沉淀池 沉淀池理IC+UBF+UASB沉淀池ＡＯ处理理 沉淀池理 IC+UBF+UASB 沉淀池 ＡＯ处理理 总排口理活性炭理沉淀池理深度处理LI 总排口理 活性炭理 沉淀池理 深度处理LI 理 四、评价标准： １、监测执行标准 我公司废水排放执行《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB21903-2008） ２、标准限值： 废水排放标准限制见表４-１ 表４-１　　废水排放标准限值 项目 PH 化学需氧量mg/L 氨氮mg/L 色度mg/L SS mg/L 五日生化需氧量mg/L 总氮mg/L 总磷mg/L 标准限值 6-9 120 35 60 60 40 70 1 五、监测内容 １、监测点位 集水井加热池调节池沉淀池 集水井 加热池 调节池 沉淀池 沉淀池理IC+UBF+UASB沉淀池ＡＯ处理理 沉淀池理 IC+UBF+UASB 沉淀池 ＡＯ处理理 总排口理活性炭理沉淀池理深度处理 总排口理 活性炭理 沉淀池理 深度处理 　　　　　　　　　　　取样点 ２、监测项目 废水监测项目按照《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB21903-2008）要求，具体项目见表４－１ ３、监测频率 手工监测项目及自动监测项目监测频率按下表执行： 序号 监测点位 手工监测项目 监测频率 １ 总排口 ＣＯＤｃｒ ＮＨ３-Ｎ　ＰＨ 每日一次 ２ ＳＳ 每周一次 ３ 总磷总氮色度　ＢＯＤ５ 每月一次 自动监测 ４ ＣＯＤｃｒ NH3-N １次/２小时 ５ 流量 实时 ４、监测分析方法 废水监测项目分析方法如下： 氨氮的测定（纳氏试剂比色法）GB/T7479-1987 pH值的测定（玻璃电极法）GB/T6920-1986 悬浮物的测定 重量法GB/T11901-1989 化学需氧量的测定 重铬酸盐法