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形位误差评定及检测 3.7.1 形状误差评定及检测 1.最小条件的概念 最小条件（续） 评定形状误差时，形状误差数值的大小可用最小包容区域的宽度或直径表示。 最小包容区 指包容被测实际要素时，具有最小宽度f或直径φf。 按照最小区域法评定的形状误差值是唯一的、最小的，可以最大限度地保证合格件通过。 最小条件（续） 实际测量中，并非必须按最小条件评定形状误差。 国际规定：在满足零件功能要求的前提下，允许采用其他方法来评定形状误差，若发现误差评定争议，有无特殊说明时，则应按照最小包容区域法作为仲裁的依据。 按照最小条件的要求，用最小包容区域来评定形状误差具有唯一性和准确性。 2.直线度误差的评定与检测 首尾连线法（两端点连线法） 作图法/计算 最小二乘法 以最小二乘直线作为评定的理想直线，求出实际直线（误差直线）对该直线的最大变动差值，从而得到直线度误差。则误差曲线相对该理想直线的最高点和最低点到该理想直线的纵坐标距离之和即为被测直线度误差值f。f=dmax+dmin 直线度误差的检测GB11336-1989 光隙法：适合于小零件 节距法：适合于一般零件或较大零件 2、节距法 将水平仪放在桥板上，先调整被测零件，使被测要素大致处于水平位置。 水平仪按节距l沿被测素线移动，同时记录水平仪读数；根据记录的读数用计算法（或图解法）按最小条件（或两端点边线法）计算误差值。按上述方法测量若干条素线，取其中最大的误差值作为该被测零件的直线度误差。 B、自准直仪和反射镜 C、平板和测微表 将被测零件放置在平板上，并使其紧靠直角座。在被测素线的全长范围内沿被测要素按一定节距移动表架进行测量。 3、综合量规 综合量规测的直径等于被测零件的实效尺寸，综合量规则必须通过被测零件。 平面度误差的检测 评定方法有：最小包容区域法、最小二乘法、对角线平面法和三远点平面法。 2、对角线平面法 以对角线平面SDL作为评定基面的方法。 fDL=dmax-dmin 3、最小二乘法 以实际平面上各点到该平面的距离平方和为最小的理想平面作为评定基面。设其方程为：z=α+βx+γy fLS=dmax-dmin 4、最小包容区域法 以最小区域面SMZ作为评定基面的方法。 fMZ=dmax-dmin dmax、dmin是测得点相对最小区域面的最大、最小偏离值。di在平面上方取正，下方取负。 最小包容区域法 基面旋转 4.2 最小包容区域判别法 三角形准则 4.2 最小包容区域判别法 被测实际平面与两平行理想平面的接触点，投影在一个面上呈两线段交叉形。 4.2 最小包容区域判别法 被测实际平面与两平行理想平面的接触点，投影在一个面上呈一直线形，且两高一低或两低一高。 4.3 最小区域法的旋转变换步骤 （1）根据测量得点坐标值，判别被测面可能符合的判别准则，并将其中两个可能的高（或低）极点旋转变换成等值，同时变换其余各点的坐标值。 （2）若可能符合三角形准则，则以平行于上述等值点的线为轴，将另一个高（或低）点旋转变换成等值，同时变换其余各点的坐标值。 （3）若可能符合交叉准则，则以平行于上述等值点连线的线为轴，将轴两侧的低（或高）点旋转变换成等值，同时变换其余各点的坐标值。 （4）旋转变换后符合判别准则之一，则平面度误差值 f=Zmax-Zmin 例1、按最小区域法评定 平面度误差值:f=Zmax-Zmin=70-(-30)=100μm 例2、按最小区域法评定 根据测得点坐标值，判断被测面可能符合交叉准则。将其中两可能的低极点Z21=20，Z32=11旋转变换成等值20，并同时变换其余各点。 例3：读数如图，平面度公差t=0.1mm，试评定平面度误差并判断其合格性。 首先用极值法评定其平面度误差f’ f’=70-(-40)=110μm f’t，不能判断平面是否合格。 平面度误差的检测GB11337-1989 平晶法：适合于高精度的小平面 测微法：适合于一般零件或较大零件 2、测微法 A、平板，带指示器的测量架，固定和可调支承。 B、水平仪和桥板 将被测表面调水平，用水平仪按一定的布点和方向逐点地测量被测表面，同时记录读数，并换算成线值。 4、圆度误差值的评定与检测 （1）最小区域圆法 回转中心为o，最小区域圆的圆心为o’，实际测点到o的半径为R，到o’的半径为R’，根据三角几何关系则 设内、外包容最小区域圆与实际轮廓的1,2,3,4点接触，符合交叉准则，则 （1）最小区域圆法 Ri=ΔRi+R，R是给定起始测量圆的半径，ΔRi，故有 由于ΔRi和θi已知，故可求出最小区域圆的圆心坐标(u1,u2)，则圆度误差为 或