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(3)深孔爆破的盲炮处理 1)爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新连接起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再连接起爆。 2)可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。 3)所用炸药为非抗水炸药,且孔壁完好时,可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效,然后做进一步处理,但应回收雷管。? 4.2.3.4 影响爆破的主要因素 为了爆破某一岩体,在其中或表面放置的一定数量的炸药,称为药包。药包在介质中爆炸时,介质被抛掷和松动的体积或破碎的程度称为爆破效果。影响爆破效果的因素主要有以下几种: (1)炸药的威力:一般在坚石中,宜用粉碎力大的炸药,如TNT、胶质炸药等,爆破后岩石破碎程度较大,但破坏范围一般较小;在次坚石、软石、裂缝大而多的岩石中,以及松动爆破中,宜用爆力大而粉碎力较小的炸药,如硝铵类炸药;开采料石,则宜用爆力和猛度都较小的炸药,如黑火药。 (2)炸药用量。 (3)地形条件:在爆破工程中,地形的陡坦程度及临空面数量对爆破效果影响也很大。地形越陡,临空面数目越多,爆破效果越好;反之,爆破效果越差。 (4)地质条件:地质条件是指岩石性质和岩层构造。岩石性质包括岩石的密度、韧性和整体性等,是确定岩石单位耗药量和能否采用大爆破的主要依据;岩石构造主要指岩石的层理产状等。 (5)其他因素:装药的密实度、堵塞炮眼和导洞的质量、爆破技术的熟练与正确程度等对爆破效果均有影响。 4.2.4 深挖路基 1)施工前应理解设计的边坡防护方案,并编制详细的施工方案,获批准后实施。 2)施工过程中,应根据开挖情况随时进行地质核查,并对边坡稳定性进行监测。如实际情况与设计不符,应会同设计单位等进行处理。 3)应根据地形特征设置边坡控制点。 4.2.5 弃方 (1)施工前,应对设计提供的弃土方案进行现场核对,若有疑问,应及时处理。 (2)弃土不得占用耕地。 (3)沿河弃土不得影响排洪、通航,不得加剧河岸冲刷。不得向水库、湖泊、岩溶漏斗及暗河口处弃土。禁止在贴近桥墩台、涵洞口处弃土。 (4)沿线弃土堆设置应符合设计要求;设计无要求时应符合下列规定 1)弃土应相对集中堆放,并与周边环境相协调,严禁随意处理。 2)弃土堆的几何尺寸、压实程度、位置应保证路基边坡和弃土堆自身的稳定。弃土堆的边坡不陡于1:1.5,顶面向外设不小于2% 的横坡,其内侧高度不宜大于3m。 3)在地面横坡陡于1:5的路段,不得在高于路堑边坡顶的山坡上方设弃土堆。 4)在山坡上侧的弃土堆,应连续而不间断,并在弃土堆上侧设置截水沟。山坡下侧的弃土堆,应每隔50~100m设宽度不小于1m的缺口排水,排水主流方向不得对地面结构物及农田等造成不利影响,必要时可设人工沟渠导引排水。弃土堆坡脚应进行防护和加固(图4.23)。 5)弃土应按设计要求进行压实。 6)应按设计要求及时完成弃土场的防护、排水工程。 图4.23 环保的弃土场 案例4-1 1.背景资料: 某施工单位承接了某高速公路路基H 合同段工程施工,该区段设计车速100km/h,平均 挖深19m,路基宽度26m,其中K20+300~K20+520 为石质路堑。该区段岩石为石炭系硅质灰岩,岩石较坚硬,多为厚层构造,局部呈薄层状构造,裂隙发育。要求路堑采用钻爆开挖,爆破石渣最大允许直径为30cm,对开挖石渣尽可能提高利用率。 施工单位编制的爆破设计方案摘要如下: (1)边坡采用预裂爆破,路基主体尽量采用深孔爆破,局部采用钢钎炮,烘膛炮等方法。 (2)采用直径8cm 的钻头钻孔,利用自行式凿岩机或潜孔钻一次钻到每阶平台设计标高位置。 (3)爆破顺序采用从上至下的分台阶,顺路线方向纵向推进爆破,控制最大爆破深度不超过10m,纵向每40~50m 为一个单元,边坡和主体采用微差爆破一次性完成。 (4)边坡预裂爆破孔间距为1m,采用“方格型”布置,按水平方向控制炮杆位置,路基主体内炮孔间距4m,采用“梅花型”均匀布置。 爆破设计方案报主管部门审批时未通过,退回后由施工单位重新修改。 在确定爆破安全距离时,施工单位按《爆破安全规程》中安全距离不小于200m 的规定将安全距离设为200m,并布置警戒线。爆破结束后,未出现安全事故。 K20+300~K20+520 段需开挖石方140000m3,采用2 台装载机(每台作业率720m3/台班)和6 台自卸汽车(每台作业率300m3/台班)配合装运石方,其他机械均配套,将石方调运到两端的填方路段。 施工完成后,对路基工程进行了质量检验,其中针对K20+300~K20+520 路段,实测 了纵断高程、中线偏位、宽度、横坡。 2.问题: (1)指出并改正
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