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造纸废水处理新工艺
造纸生产过程中产生的蒸煮、纸机和打浆废水的综合废水,采用传统的生化处理工艺难于进一步降低COD,出水不稳定,不能达到排放或回用标准;另外,物化法存在着成本高、吸附剂再生困难、污泥量大等缺点;生态法受土地等条件的制约,有着应用的局限性。只有通过多种工艺的有机组合,优势互补,才能做到经济性和实用性的统一。
如在原生化处理工艺的基础上增加我公司新工艺,能有效降低处理后出水的COD和色度,同时,也能杀灭水中的细菌、藻类等微生物。在增加少量运行费用的条件下,处理后的出水即可达到排放标准或再利用的要求,可取得良好的经济效益和环境效益。
制药废水处理新工艺
制药废水大多为高浓度有机废水,污染物成分复杂,含抗生素,色度高,可生化性极差,这些都给传统生化法处理带来了很大难度,利用我公司的新工艺工可以将水体中大部分有机物氧化、分解,达到综合处理之目的。
含油废水处理新工艺
对于含油废水处理的根本问题在于有效破乳。含油废水一旦成功破乳就能采用传统的水处理工艺达到有效处理的目标。而目前大量采用化学破乳剂破乳,不仅破乳效果不理想,而且给水体中引入大量电解质,给污水的后处理带来极大的困难。我公司研发成功电磁破乳设备,仅需加入少量药剂,即可在电磁场的作用下达到有效破乳之目标。该工艺具有设备简单、运行费用低和适应性广的特点,可广泛应用于含油废水的前处理工艺。
电镀废水处理新工艺
电镀废水成分复杂,含氰化物(CN—)、酸、碱和大量重金属离子(Cr、Ni、Cd、Cu、Zn、Au、Ag)等。我公司采用电子还原技术结合自主知识产权的电磁沉淀器,可使处理后水中重金属离子的含量低于国家规定的排放标准,并且在沉淀过程中不投加聚丙烯酰胺,可以延长后处理反渗透膜的使用寿命。
强氧化综合水处理新工艺示意图
污水处理的工艺、技术一般分为两大类:(一)物化法(二)生化法。生化法又分为厌氧生化法和好氧生化法..
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A
生化法
好氧生物法
活性污泥法
连续式
推流式
单池矩形池(传统、除BOD)
曝气器种类及形式:穿孔管中大气泡(散流、百乐支、双环伞);微孔;中微孔(膜片式、套袖式);潜水曝气器;转碟;倒伞;鼓风曝气+水下推进器。
AO缺氧+好氧(脱氮)
A2O厌氧+缺氧+好氧(脱氮除磷)
AB两段生物法(中浓度有机废水)
循环式
单沟式氧化沟
卡鲁塞尔氧化沟
奥贝尔氧化沟
交替式
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三沟式氧化沟
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DE型氧化沟(两沟)
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UNITACK
间歇式
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SBR
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CASS
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MBR(膜生物反应器、中孔过滤装置)
土地法
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湿地法(沼泽地形式)
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WWRR(美国技术)
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氧化塘
膜法
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接触氧化法
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生物转盘
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塔滤
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生物滤池
厌氧生物法
水解
上升流式厌氧床
折流式(U型)水解池
厌氧(完全式)
上升流式UASB
折流式ABR
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B
物化法
物理法
过滤
粗滤
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格栅
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转筛
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格网
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斜筛
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毛发聚集器
精滤
砂滤
石英砂
陶粒
纤维
纤维球
纤维束
微滤
中孔纤维
微孔过滤器
反渗透
脱水
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板框式脱水机
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带式脱水机
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离心脱水机
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转鼓式脱水机
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双带式脱水机
沉淀法
平流式沉淀池
矩形
L>30m
竖流式沉淀池
矩形
Φ<8m
圆形
斜板沉淀池
矩形
蜂窝式或斜管
斜板
辐流式
周进周出式
Φ>25m
中进周出式
加速澄清池
沉砂池
平流式
常规式
曝气式
旋流式(钟式)
隔油
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矩形除油池
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亲水材料吸油机
吸附
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活性炭
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磁性(铁矿)
冷却
降温池
冷却塔
自然风
强制通风
制冷式
化学法
化学法
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中和
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络合
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化合
电化学法
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电解法
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电吸附
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电渗析
交换法
离子交换
阳床(软化)
阳床(去酸根)
阴床(去金属盐类)
电渗析
氧化法
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臭氧
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高锰酸盐
物理化学法
气浮
压力溶气气浮
射流气浮
电解气浮
凹气浮
浅层气浮
混凝沉淀除磷
沉淀池加药、加硅藻土
反渗透
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消毒
臭氧
二氧化氯
次氯酸钠
紫外
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?AO法(Anoxic-Oxic)即缺氧—好氧法,属生物脱氮工艺。
原污水进入缺氧反应器进行反硝化反应,将硝态氮还原为气态氮,再进入好氧反应器以去除BOD,发生硝化反应。
A2O法(Anaerobic-Anoxic-Oxic)即厌氧—缺氧—好氧法,属生物脱氮除磷工艺。
反应流程:1. 原污水及从沉淀池派出的含磷回流污泥进入厌氧反应器,本反应器的主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。2. 经厌氧反应器处理后的污水进入缺氧反应器,本反应器的首要功能是脱氮。3. 经好氧反应器处理后的污水进入好氧反应器—曝气池,本反应器
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