CIP持续善计划-范例.pptVIP

CIP持續改善計劃 製作說明範本 目標設定 敘述此次目標的設定與原因說明 清楚的陳述目標/並有一可量化的目標數據 (如預計從多少的不良數降至多少) 說明其重要性 設定目標：符合實際、合理、有挑戰性的目標。 設定改善的方向應包含以下之內容 -去年入檢實績統計上屬高批退率與高不良項目, 屬再發性及問題或改善的成效不如預期 -貴司方面認為其品質問題會影響客戶使用端且須長期觀察並 持續改善之問題點 行動計畫 發展行動計畫與方法： 達成目標所需的要件 分配組織上各部門所負責之權責與範圍(人力分配) 每部份與整體的關聯性(運用流程圖或方塊圖說明之) 時間表 決定該改善計劃的進度 決定改善計劃進度的負責人與各部門的負 責單位窗口 決定開始、中程與結束的進度/與各階段 的效果評價方式結果 不良要因分析 SPC統計表 QC七大手法 製程關係分析 後續追蹤計畫 決定評量人力與改善程度的標準。 運用統計圖表顯示出目標與達成狀況 結語 以上僅為初步的方向,所有的內容都以簡化 的方式說明之,這方面請自行運用之. 廠商方面應有效的運用品質手法並清楚簡 單的說明整個CIP計劃的內容,並對於改善 目標有一個可量化的數據. 改善的方式說明,請盡量以圖片方式說明之 * * Copyright 1996-99 ? Dale Carnegie Associates, Inc. 目的:減少客戶端的不良回饋與提昇廠內製程的良比率 改善目標: 發光不穩定: 16.75% 降至 1% 亮度不均: 7.% 降至 1% 高批退率品的0%的批退目標 設定品種:5070066/5070071/5070014 (4)廠內黑白點不良率由 3%不良率 降至 1% 製作說明範本 製作說明範本 製作說明範本 (2).不良要因分析(4M分析) 製作說明範本 粘度管理 不佳 方法 材料 人員 設備 亮度不佳 網板張力不佳 作業性不佳 日期 生產/**** 作業人員安排教育訓練 1-3. 作業人員作業未依規定做好首件之作業品質作業確認 1-3. 人員作業性確認 無 作業性符合且有相關紀錄可追溯 1-2.依據張力檢測記錄表與人員作業無異常之現象 1-2. 網板的張力確認 追加粘度紀錄表 改善方式 生產/**** PE/**** 1-1. 人員作業於上機作業前未落實粘度 確認 1-1. 高品的粘度確認 印刷之塗佈厚度不足 印刷 1 擔當者 確認結果 確認POINT 不良要因 工程別 NO? 製作說明範本 要因分析研判 改善措施 製作說明範本 2 4 6 3 標準化: 1.粘度紀錄表 2.追加巡檢紀錄表上的確認項目 2/20 印刷/陳寶生 IPQC/葉寄興 膏品粘度管理不佳部份將增加粘度 紀錄表,週期性為每日 上/下午各一次 IPQC方面列為巡檢之項目 1 7 5 備考 完成期限 部門/擔當者 改善對應內容 NO 製作說明範本 改善成效追蹤/驗證結果 卡內基訓練? 可幫助你經營工作場所的持續變遷，今日的組織多需要管理者有技巧的處理變遷，並使該組織能保持其競爭力。 透過以下幾個過程，你將學會較有效地處理組織的變遷。 請確定你有權力來處理這個問題，對該主題非常有興趣，並希望與聽眾們分享。 陳述自己的經驗，設立一個好榜樣，試著幫助他們從你的經驗中學到一些知識。 首先，請清楚的表達出組織該是什麼樣子的，並解釋達成這一目標為何如此重要。 在這裡也需要規劃出領導的技巧，例如全球性思考與策略性合併等。 發展行動計畫來達成每一個目標，每一個計畫都應很明確，包括由誰負責哪一部份，以及如何整合每一個部份等，依需要使用多張投影片來做說明。 制定計畫表，以便監督進度，並將計畫分為好幾個里程表以方便追蹤進度。 計畫中應包含有成本一項，指的是財務、時間與人力，儘可能準確的預估這些成本。 * * *