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珠海绿生能源有限公司 年产1.5万吨脂肪酸甲酯生产项目 环境影响报告书 （简写本） 建设单位：珠海绿生能源有限公司 环评单位：中山大学 编制日期：二〇〇八年五月十三日 第一章 项目简介 1.1 项目名称和性质 （1）项目名称：珠海绿生能源有限公司年产1.5万吨脂肪酸甲酯生产项目。 （2）项目性质：新建。 1.2 项目建设单位和环评单位 （1）建设单位：珠海绿生能源有限公司。 （2）环评单位：中山大学。 1.3 项目建设规模和投资规模 （1）建设规模：年产脂肪酸甲酯（清洁燃料）1.5万吨。 （2）投资规模：本项目总投资2850万元，全部由企业自筹。 1.4 项目建设地理位置 本项目选址于广东省珠海市斗门区斗门镇斗门村路口。项目地理位置和周围情况见图1、图2。 1.5 项目建设的合理合法性 本项目利用制药厂及VE生产厂家的副产品粗脂肪酸甲酯生产脂肪酸甲酯（清洁燃料），而清洁燃料是一种可再生能源，是石化柴油的优质、环保替代品。本项目建设符合国家能源战略、产业政策和环保政策。同时，本项目选址也符合：广东省有关环保要求；《斗门镇土地利用规划》（1997-2010）；《广东省珠海市饮用水源水质保护条例》（1996）；卫生防护距离要求。 图1 项目地理位置 图1 项目地理位置 ●项目场址斗门村路斗 ● 项目场址 斗 门 村 路 斗 井 公 路 △ 马塞克厂 已 ） 山 坡 制衣厂 （在建） ▲ 340米 ▲ 210米 △ 70米 △ 100米 加油站 山 坡 山 坡 塑料厂 斗门村 华美新村 图 例 ▲ 环境敏感点 图2 项目四至图 ● 项目场址中心 ▲ 碧塘村 坡 制衣厂 （在建） 坡 项目场址 坡 制衣厂 （在建） 坡 项目场址 200米 斗 井 公 路 横 沥 公 路 ▲ 斗门镇起点 200米 2.1 项目组成 利用蒸馏法精制脂肪酸甲酯。 2.2 原材料 本项目所采用的主要原料如下： ①来自于制药厂及VE生产厂家的副产品粗脂肪酸甲酯，各项指标范围分别是：脂肪酸甲酯含量约92℅（重量比），甘一﹑二﹑三酯含量约7℅（重量比），磷脂含量约1℅（重量比）； ②硫酸，含量98℅（原料的2.5%）； ③阻聚剂（原料的0.05%）； ④氢氧化钾，含量85%（以中和硫酸计算）。 原料名称及使用量见表1。 表1 项目主要原料表 名称 用量（t/a） 备注 粗脂肪酸甲酯 16300与 与 来自于制药厂及VE生产厂家的副产品 硫酸（含量98℅） 407.5 原料的2.5%（重量比） 阻聚剂 8.15 原料的0.05%（重量比） 氢氧化钾（含量85%） 327.8 用于中和硫酸废水 轻柴油 450 自产的清洁燃料 2.3 生产设备 该项目主要生产设备为：粗脂肪酸甲酯储罐、脂肪酸甲酯储罐、植物沥青储罐、炼油锅、二次水化釜、调和锅、负压干燥塔、真空蒸馏塔、离心分离机、冷凝器、换热器、输送泵、防爆电机、防爆泵、 脂肪酸甲酯收罐、中间产品暂存罐、空气压缩机、燃油导热油炉、燃油蒸汽锅炉等，各主要设备概况见表2。 表2 主要设备概况 序号 名称 数量 备注 1 200t粗脂肪酸甲酯储罐 2 露天 2 200t脂肪酸甲酯储罐 2 露天 3 100t植物沥青储罐 1 露天 4 8t炼油锅 3 车间内 5 6t二次水化釜 4 车间内，搪瓷 6 8t调和锅 4 车间内 7 负压干燥塔 3 车间内 8 真空蒸馏塔 1 车间内 9 2t/h燃油蒸汽锅炉 1 锅炉房内，2台锅炉共用一根15m高的排气筒，燃料使用自产的脂肪酸甲酯 10 80万大卡燃油导热油炉 1 2.4 工艺流程 本项目利用蒸馏法精制脂肪酸甲酯，整个工艺分为水化脱胶、二次水化、调和、蒸馏等四个工艺流程段，见图3。本项目的工艺过程和装置属于国内先进行列。 图3 工艺流程及产污环节图加氢氧化钾中和生产钾肥外售含硫酸废水水化磷脂冷却收存装置甘一脂、甘二脂、甘三脂重质油外售 脂肪酸甲酯成品外售真空蒸馏塔（133Pa）控制温度200～240℃控制温度～105℃负压干燥塔（2.6kPa）多效混合器调和锅含硫酸废水 离心机机 二次水化釜控制温度 ～82℃脱胶粗甲酯 外售饲料加工厂负压干燥塔（2.6k Pa）控制温度～105℃加水搅拌炼油锅水化脱胶控制温度 ～80℃粗甲酯 图3 工艺流程及产污环节图 加氢氧化钾中和生产钾肥外售含硫酸废水 水化磷脂 冷却收存装置 甘一脂、甘二脂、甘三脂重质油外售 脂肪酸甲酯成品外售 真空蒸馏塔（133Pa） 控制温度200～240℃ 控制温度～105 负压干燥塔（2.6kPa） 多效混合器 调和锅 含硫酸废水 离心机 机 二次水化釜 控制温度 ～82 脱胶粗甲酯 外售饲料加工厂 负压干燥塔（2.6k Pa） 控制温度～10