有机合成厂自行监测方案72.docVIP

— PAGE 6 — — PAGE 5 — — PAGE 4 — 中国石油天然气股份有限公司 吉林石化分公司有机合成厂 自行监测方案 一、企业基本情况 企业名称 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司有机合成厂 地址 吉林市龙潭区遵义东路7号 组织机构代码9（04） 法人代表 隋军 环保联系人 宋岩 联系方式 0432所属行业 其他合成材料制造 生产周期 连续 污染源类型 危险废物国控 是否委托监测 委托吉林石化公司环境监测站监测 自行监测技术手段 无 产生污染环节及污染物产生情况 工厂生产废水主要来源于苯乙烯、芳烃、丁苯橡胶、丁二烯、乙丙橡胶等装置，废水中的主要污染物为COD、氨氮。 工厂废气的主要来源为： 1、苯乙烯装置蒸汽过热炉BA-301燃烧天然气产生燃烧废气，废气中主要污染物为二氧化碳、氮氧化物、烟尘。 2、丁苯橡胶装置400#单体回收单元将未参加反应的丁二烯单体通过丁二烯尾气回收系统进行吸收后尾气排入大气，废气中主要污染物为非甲烷总烃。 3、乙丙橡胶装置100#单元VX-催化剂制备过程中，V-催化剂与无水乙醇反应副产氯化氢，经吸收塔碱液吸收后尾气排入环境空气，废气中主要污染物为HCl。 4、乙丙橡胶装置100#单元稳定剂制备过程中，在固态稳定剂加料过程中用回收风机将稳定剂回收，废气排入环境空气中，废气中主要污染物为粉尘。 5、乙丙橡胶400#干燥单元挤出机是在密闭状态将熔融聚合物挤出切粒的，在挤出机中的不凝气经过废物回收系统冷凝后，已烷回收，尾气排入环境空气中，废气中主要污染物为非甲烷总烃。 污染物处理工艺及污染处理设施建设、运行情况 丁苯橡胶装置丁二烯尾气回收系统位于单体回收单元，用于回收未反应的丁二烯单体。系统中的不凝气体从丁二烯受槽中排出，经排放冷却器回收部分丁二烯后进入排放吸收塔，在塔内用循环煤油，于20℃、330KPa下吸收丁二烯，其余废气在控制下排入大气，排放量10～18 m3/h，其中BD含量为2.5%（V）以下，处理效果能够满足排放要求。 丁二烯尾气回收系统A/B线1982年建成投产，C线2004年建成投产，三条线共用1个排气筒，目前设施运行正常。 污染物排放方式及排放去向 工厂产生的生产废水通过污水管网11#线进入工厂463泵房，提压后送至吉林石化公司污水处理厂进行生化处理后排入松花江。 苯乙烯、丁苯橡胶和乙丙橡胶装置产生的有组织废气均通过高空排气筒排入环境空气中。 二、监测点位及项目 监测点位1 苯乙烯蒸汽过热炉烟道气 排口编号1 G-04001 监测点位2 丁苯橡胶丁二烯尾气回收系统排气 排口编号2 G-04002 监测点位3 乙丙橡胶氯化氢吸收塔排气 排口编号3 G-04003 监测点位4 乙丙橡胶稳定剂回收风机排气 排口编号4 G-04004 监测点位5 乙丙橡胶挤出机不凝气 排口编号5 G-04005 点位示意图 蒸汽过热炉烟道气挤出机不凝气稳定剂回收风机排气氯化氢吸收塔排气装置报废装置停运 蒸汽过热炉烟道气 挤出机不凝气 稳定剂回收风机排气 氯化氢吸收塔排气 装置报废 装置停运 丁二烯尾气回收 丁二烯尾气回收 排气 三、监测项目及频次 监测点位 监测项目 技术手段 监测频次 监测方法 监测仪器（厂家） 设备 型号 排放标准 排放 限值 监测结果公开时限 苯乙烯蒸汽过热炉 SO2 手工监测 1次/周 固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法 HJ/T 57-2000 自动烟尘测试仪 （青岛崂山电子技术研究所） 3012H 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二类区标准 ≤850mg/m3 采样后10日内，监测完成后次日公开 苯乙烯蒸汽过热炉 NOX 手工监测 1次/周 固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法 HJ 693-2014 自动烟尘测试仪 （青岛崂山电子技术研究所） 3012H 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准 ≤240mg/m3 采样后10日内，监测完成后次日公开 苯乙烯蒸汽过热炉 烟尘 手工监测 1次/月 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157-1996 自动烟尘测试仪 （青岛崂山电子技术研究所） 3012H 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二类区标准 ≤200mg/m3 采样后10日内，监测完成后次日公开 丁苯橡胶丁二烯尾气回收系统 非甲烷总烃 手工监测 1次/季 固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法 HJ/T 38-1999 气相色谱仪（日本岛津） GC