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冲压模具毕业实习报告 　　冲压模具毕业实习报告　　模具拆装实训报告　　一、实训目的和实训要求：　　实训目的：　　1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系；　　2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。　　3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。　　4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分　　5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。　　6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。　　实训要求：　　1、熟悉拆装过程及有关的操作规则　　2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具　　3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程　　4、掌握模具的拆装步骤和方法　　5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。　　6、、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用　　7、正确的描述出该模具的动作过程　　二、实训器材　　锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。　　三、实验专用周时间安排　　四、实训内容及步骤　　实训内容　　1 典型冷冲压模具的拆装　　2 典型注塑模具的拆装　　3 绘制各个零件图和装配图　　4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。　　实训步骤　　一、冲压模实训步骤　　1、拆卸前准备 仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。　　2. 开始拆卸 掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具　　3.模具外部清理与观察　　仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。　　4.典型冲压模的拆卸工艺过程　　1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。　　2、拆开下模　　由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座　　(b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开　　(c) 测画下模各零件　　3、拆开上模　　由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板　　(b)将凸模从固定模板中打出　　(c)将模柄从上模座中打出　　(d)测画上模各零件　　4、组装模具　　将模柄装入上模座待用　　(b)将凸模装入固定板待用　　(c)组装下模　　(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧　　(2)装入销钉　　(3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉　　组装上模　　(1)将凸模放入凸模固定板上　　(2)将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧　　(3)将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧　　(4)用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉　　合扰上下模具　　二、注塑模实训步骤　　注塑模拆装步骤：　　1、拆卸前准备 仔细观察分析准备好的注塑模，了解各零部件的功用及相互装配关系。　　2. 开始拆卸 掌握该注塑模各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸注塑模　　3.模具外部清理与观察　　仔细清理注塑模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注塑模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。　　4、分离动模板，手拿定模板的突出边缘，将定模和动模部分分开。如果两者粘　　得紧的话，可将模具横放，用榔头动模座板四周，逐渐将其分离。　　5、拆卸定模。先用内六角扳手将定模具上的固定螺钉卸下来，摆放整齐，然后　　卸下定位圈上小螺钉，即可拆下其他零件。拆卸后的零件应归类再摆放整齐。　　6、拆卸动模。定模拆好后，将动模倒放，倒放之后，拆下螺钉，将动模座板和　　模角拿下来，最后剩下推板和推出固定板、动模垫片和顶针。　　7、零件全部拆下来后，用工具测量零件的尺寸，画出各个零件的草图。　　8、组装零件。各个零件的尺寸测量后，再按照所标记的再组装成原注塑模。　　五、注意事项　　1、模具拆装过程中要注意安全，不得在实习场地嬉闹　　2、拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件　　3、分开模具前要将各零件的联系关系做好标记　　4、不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形　　5、拆装冲头和镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应先打销子再安装螺钉，以免损坏销定位的精度。　　6、画出模具的装配图和零件图并注明零件的名称，画模具装配图时，对冲压模，应打开上模画下模的俯视图，对注塑模，应打开模具，画动模部分的俯视图　　7、模具拆装