“塑料薄膜”遇到“凹版印刷”,这17大故障该如何解决.docxVIP

当“塑料薄膜”遇到“凹版印刷”，这17大故障该如何解决（塑料技术咨询） 塑料制品应用之广，毋庸置疑。对一次生产的制品进行二次加工，外商标的印刷是一项重要的加工技术。 （视频链接中可查看） 凹版电脑机塑料膜印刷机 视频时长：1分25秒 关于塑料制品凹版印刷中遇到的问题及如何解决，小编为您罗列了以下17点： 一、套色不准 （1）故障：薄膜张力变动，使纵向印刷套色变动。 解决方法：应调整各张力控制装置，如调节放卷装置的卷筒制动器；公道设定辊筒的转速；进步辊面摩擦力；调整复卷机的卷取张力等。? （2）故障：印刷滚筒有径差，一、二、三色印版滚筒的直径依次增粗或减细，引起纵向印刷套色变动。 解决方法：应重新制版。? （3）故障：规矩线密度不足，印刷套色纵向偏移。 解决方法：应调整光电管的敏感度及排除印版的糊版故障。? （4）故障：导辊不平行，印刷压力不均衡及印版滚筒和印压滚筒的锥度等题目，导致薄膜横向摆动，单边松弛，引起横向套色不稳定。 解决方法：应进行针对性的调整。? （5）故障：印版滚筒轴真个调整螺钉松动，引起横向套色不稳定。 解决方法：应重新调整螺钉的松紧度。? （6）故障：假如胶辊和花辊的接触压力太大，印刷图案会产生双重花纹。 解决方法：应调整接触压力，使印制的花纹清楚。 二、图案变形 （1）故障：薄膜收缩余量不足，印刷时图案尺寸沿纵向收缩变形。在印刷过程中，由于薄膜张力和加热干燥因素