工艺质量控制是稳定制丝产品质量保证.docxVIP

工艺质量控制是稳定制丝产品质量保证 摘要：工序质量控制，是生产制造过程控制的核 心，就是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动 效果的质量即分项工程质量的控制。其任务就是要把质量特 性值控制在规定的波动范围内，使工序处于受控状态，能稳 定地生产合格产品。 关键词：工序质量控制；制丝产品；质量保证 随着工艺技术的不断改进，传统的生产线给卷烟新产品 的开发、制丝工艺的技术完善等带来了很多限制。卷烟企业 在生产线工艺布局中更多地采用串联、并联?绕过、返回等 方式组成工段，进而相互衔接形成产品加工能力。这就迫使 制丝工艺质量控制必须更加完善，能够适应生产发展的需 要。烟丝的制作过程的连续性，上游工序直接影响着下游工 序的质量。一旦出现质量问题。就会产生大量不合格的产品。 造成不可挽回的损失。因此我们要在生产过程中加强制丝工 艺技术的质量控制研究工作。 1、制丝生产工艺的问题分析 随着我国卷烟企业兼并重组、卷烟品牌整合扩张，需要 行业进行原料、工艺和产品的整合；随着消费水平的提高， 需要卷烟产品满足消费者更高的口味要求和健康要求；随着 卷烟市场化、国际化的竞争压力加大，需要卷烟企业进一步 增强技术创新能力，提高产品科技含量。面临这些新的形势 和新的需求，烟草行业在卷烟加工工艺方面还存在一些与之 不相适应的突出问题，主要表现在：一是卷烟加工的精细化 程度不够，烟叶原料的使用价值得不到充分发挥，烟叶原料 的风格特征不能充分体现，卷烟产品的个性化特征不够突 出，影响了卷烟产品品质的进一步提升；二是过程控制能力 不强，未能实现卷烟加工过程中重要控制因素、关键控制环 节的智能化控制，控制技术手段和控制范围有待加强，控制 精度和控制水平有待提升，卷烟产品尤其是多点加工的卷烟 产品质量稳定性和品质一致性有待进一步提高。由于烟草本 身结构的特点，气候环境因素对烟草加工有很大的影响。在 长期的观察中发现温度、湿度对烟丝填充值的影响尤为突 出，而气候环境又是左右温湿度的重要原因。烟丝对温度、 湿度的敏感性，影响烟草在加工过程中的耐加工性、消耗程 度、部分物理指标（如整丝率、填充值等）和内在质量（如 香气质、香气量、刺激、余味等）。这种敏感性甚至还影响 到烟草醇化的过程，因此对工艺标准的要求也更为精细。 2、制丝加工工艺质量控制要点分析 2. 1对切片回潮的控制 自从直接滚筒回潮法的叶片连续回潮技术出现后，就迅 速替代真空回潮法这种老式间歇式处理工艺，因为连续性、 产量大、工艺过程简练的优点较为突出，已被世界许多先进 的卷烟?厂采用，并成为标准烟叶回潮工艺。目前，多数烟 草企业多采用解包切片设备与直接回潮筒的工艺组合进行 生产，解包机自动化程度高，操作简单，运行可靠，部分解 包机还附带片烟纸箱回收系统，降低劳动强度。缺点是生产 环境较差、粉尘多。切片机的切割作业非常轻柔，产生的造 碎很少，利于叶片的松散和回潮。切片机的工作参数对于回 潮后的叶片结构影响很大，直接影响到下游工序产生和积累 的消耗程度。此外还有部分企业使用横切切片机，可以实现 在线配方控制。 2. 2对工序均匀性控制 近年来，为了适应中式卷烟发展需求，充分发挥烟叶原 料使用价值，国内卷烟生产企业开展了特色工艺技术的研 究，提出了针对不同的烟叶原料，采用不同的加工方式、不 同的加料工艺处理的精细化加上工艺模式，这就对中式卷烟 制丝生产线关键工序之一的加料工艺提出了更高的要求。但 目前国内外普遍使用滚筒式在线加料技术，存在着施加料液 不均匀、施加精度稳定性差、对烟草物料的损耗大、不能快 速响应生产切换等因素。 2. 3对在线膨胀烘丝参数的控制 烟草膨胀工艺已成为卷烟制造过程中的重要组成部分。 气流干燥是一种连续式高效固体流态化的干燥方法，气流干 燥也称瞬间干燥，是使加热介质（既是载热体也是载湿体， 如空气）与待干燥的固体物料直接接触的过程。物料悬浮于 气流中，加热介质以对流传热方式将热量传给物料，使物料 中的部分水分汽化，从而获得一定湿含量的固体产品。对在 线膨胀烘丝参数的控制，目前。国内部分烟草企业引进了英 国制造的HXD系统，该系统可提高叶丝的填充值，对提高产 品质量有重要的指导意义。 2. 4对梗丝处理的控制 梗丝是制丝工艺中广泛应用的辅助烟丝，烟梗约占烟叶 重量的25%,科学地对烟梗进行加料处理，提高梗丝在卷烟 配方中的利用率，可以降焦降害、降低成本。各种梗丝加工 新技术的出现，为烟草企业合理规划梗处理工艺布局，提供 了宽泛的选择余地。不过从生产实践来看。采用什么样的处 理工艺对烟梗化学组成成分的影响不大。目前，烟草企业较 多采用水洗梗和蒸梗两种浸梗方式，也有部分采用两种结合 的方式，但很难评价这两种方式的优劣。同时还要采用先进 的科学技术，实现加香、加料的自动控制。为保证内、外在