01-2 汽包锅炉冷态滑参数启动.pptVIP

发电厂集控运行 励磁系统 主要功能：在发电机中建立旋转磁场 * LOGO * 上一内容 下一内容 回主目录 返回 * * * * * * * * * 单元机组（汽包锅炉）冷态滑参数启动 问题讨论： 1 讨论单元机组的冷态启动的一般过程。 2 锅炉超压试验的压力是多少？ 3 汽轮机润滑油的温度一般控制在多少？为什么要控制这个温度？ 4 锅炉启动时的上水温度一般不高于多少度？为什么？ 5 什么是盘车，有什么作用？ 6 点火前为什么要对锅炉进行吹扫？ 7 锅炉点火应注意哪些问题？ 8 锅炉升温升压过程应注意哪些问题？ 9 机组暖管过程中应注意的问题。 10 汽轮机三种高压缸进汽冲转方式各有什么特点？ 11汽轮机冲转升速过程应注意的问题？ 12 控制循环汽包锅炉机组冷态启动的特点。 单元机组（汽包锅炉）冷态滑参数启动 主要步骤： 1.启动前的准备 2.辅助设备及系统的投用 3.锅炉点火及升温升压 4.暖管 5.汽轮机冲转与升速 6.机组并列和接带负荷 单元机组（汽包锅炉）冷态滑参数启动 1. 启动前的准备 设备及系统检查，如：检修设备、阀门状态 转动机械试运转 ，检查：有无卡涩、转动方向 启动前的试验项目： 锅炉水压试验、阀门试验、静态试验、连锁试验、保护试验、电气设备绝缘试验 投入保护：超速保护、轴向位移保护等 锅炉水压试验 目的：锅炉水压试验是检查锅炉承压部件严密性的试验，它是保证锅炉安全运行的重要措施之一。 包括：工作压力试验和超压试验（1.25倍工作压力） 方法：先把安全阀关闭，锅炉进满水使炉内无空气，确认无泄漏时，即可进行缓慢升压，当压力大约升至工作压力的10％时，暂停升压，进行一次全面细致的检查后继续升压。当压力升至工作压力时，对锅炉进行全面检查，并注意监视在5min内的压力下降情况，如压降不超过0.5MPa即为合格。 2. 辅助设备及系统的投用 全厂公用系统的启动 汽轮机润滑油系统投运 发电机冷却系统投运 盘车预暖 锅炉油系统运行 辅汽系统投运 凝结水、除氧器的投运 给水系统的投运 锅炉上水及炉底加热 抽真空及轴封供汽 发变组启动准备 风烟系统的运行 盘车装置 1、概念 在汽轮机不进蒸汽时驱动转子以一定转速旋转的设备称为盘车装置。? 2、位置 安装在汽轮机转子与发电机转子连接处的轴承箱上。 盘车装置外观 润滑油系统 主油泵?止回阀? ?(1)调节保安系统 ?(2)注油器 Ⅰ级注油器?主油泵； Ⅱ级注油器?止回阀?冷油器?滤油器?轴承 润滑油系统图 发电机冷却系统 辅助蒸汽系统 轴封系统 3. 锅炉点火及升温升压 点火前的吹扫 锅炉点火 注意：主燃料投入后，一旦发生熄火，或投入燃料5s后在炉膛内还未点燃，应立即切断燃料供应。 轻油点火 重油点火 等离子点火 送风机 引风机 烟囱 除尘器 空气预热器 锅炉 吹扫 空气预热器启动 引风机启动 送风机启动 在空气吹扫之前启动风机 30% 风量 5min 点火前的吹扫 锅炉升温升压应注意的问题 2、水冷壁保护：受热均匀性、热膨胀 5、省煤器保护 ：设有再循环管 3、过热器保护：限制过热器入口烟温 1、升压速度：控制汽包金属壁热应力，汽包上下壁温差小于50℃ 6、空气预热器的保护：防止二次燃烧和热变形 4、再热器保护：投入旁路系统 省煤器 （a）三级旁路系统 (b)两级旁路串联系统 旁路系统 4. 暖管 锅炉点火后，利用所产生的低温蒸汽对主蒸汽管道、再热蒸汽管道及管道上的阀门进行预热的过程。称为暖管。 目的：减少温差引起的热应力和防止管道内的水冲击。 方式：对于单元机组，主蒸汽管道暖管和锅炉升压是同时进行，再热蒸汽管道通过旁路系统进行暖管。 注意事项：温升、疏水、真空、阀门热应力。 3~5℃/min 5. 汽轮机冲转与升速 冲转方式：（1）调节阀冲转；（2）自动主汽门冲转； （3）电动主闸阀旁路冲转。 P1 P2 P3 G 高压缸 中压缸 再热器 自动主汽门 电动主闸阀 低压缸 中压缸主汽阀 中压缸调节阀 过热器 S 调节阀 汽轮机冲转 1、主要技术参数指标符合冲转要求，如：胀差、轴向位移、转子偏心度、润滑油压、油温、各轴承温度、振动、凝汽器真空和汽缸各部金属温度等。 2、机组各辅机设备及系统处于正常状态，连续盘车2h以上，冲转前，试验工作全部完成且试验结果均应正常，热机保护投入。 3、蒸汽参数达到冲转的要求。 冲转条件 冲转参数的选择 主汽压力：中小机组的冲转压力为1.0~1.5MPa，大型机组及引进机组一般采用3~8MPa 主/再热汽温度：要求汽轮机内的蒸汽温度与金属温度差