简易阀门试压装置的设计制作与使用.pdf

138 November2012 简易阀门试压装置的设计、制作与使用 胡杨 (江苏石油勘探局油田建设处江苏江都225261) 【摘要】本文介绍了武汉石化供气管道工程简易阀门试压装置的设计与制作方法，并阐述了该装置的使用方法。 【关键词】试压装置；试压容器;短接法兰；侧密封;上密封 Design,productionanduseofthesimplevalvepressuretestdevice HuYang (Jiangsu petroleumsurvey oilfieldconstructionJiangduJiangsu225261) [Abstract]This paperintroduceswuhanthepetrochemicalgas pipelineengineeringvalvesimplepressuredevicetestingdesignand producingandmethod,expoundsthedevice usage. �Key words】Pressuretesting devicevessels；Pressure；Sub flange；Sidesealseal；Upper 1.引言 壁打磨坡口。焊缝经外观检查合格后进行rt无损检测，n级 由江苏油建承建的武汉石化供气管道工程位于武汉市境 合格。 内，在川气东送武汉分输站站内建立武汉石化供气管道工程输 3.3在试压容器上开孔，开孔处应避开筒体的直焊缝。开 气首站，由川气东送天然气管道提供气源通过管道输送至武汉 孔边缘与直焊缝的距离大于所开孔径的50%。 石化、武汉乙烯分输站后与武汉乙烯管廊带对接处为止。管道 3.4将短接与相应规格的法兰焊接连接，短接中心线与法 设计压力6.3MPa�输送介质为天然气，钢管规格为糾06.4x8.兰面保持垂直。补强圈套入短接，插入容器孔内，使短接与容器 0mm�材质为L415�其中工艺场站2座，阀室8座。管道工程使焊接连接，短接与容器筒体切面保持垂直，焊接补强圈。4个控 用的阀门共计205个（不包括主气管道DN400球阀14个、 制阀门和1个压力表安装前，短接的一端加工好连接螺纹，插入 DN300球阀4个）；其中PN110�7种规格阀门202个，PN20�2 容器并进行焊接。 种规格阀门3个。GB50540 -2009《石油天然气站内工艺管道 3.5安装控制阀门和压力表。 工程施工规范》中明确规定：阀门安装前应逐个进行试压检验。 阀门送至检验单位进行检验周期较长、运输费用较高，不能满足 项目施工进度要求。因此，项目部决定：设计制作简易阀门试压 装置以满足工程施工的需要。 2.阀门简易试压装置的设计 2.1 采用线路工程用管 |)406.4 x8.0x4000mm(L415�剩 余料头）和线路试压用封头焊接而成试压容器。由于线路穿、 跨越部分采用1.5倍的设计压力作为强度试验压力，因此试压 容器能承受1.5倍的设计压力。封头与筒体采用对接方式，按 线路爆接工艺进行焊接，并经RT检测合格。 2.2根据205个阀门7种规格，在试压容器上开7个孔。 2.3配置相应规格的7个短接与试压容器焊接连接，短接 材料采用相应的站内工艺管材。 2.4配置相应规格的7个法兰与短接焊接连接。 2.5接口1、6、8、9安装相应的控制阀门，接口 12安装压 图1简易试压装置实物照片 力表。 2.6所有接口部分焊接补强圈。 4.简易阀门试压装置的使用 2.7试压容器下设置两个管托支座，抬高试压容器高度， 4.1简易试压装置调试。 便于操作。 4.1.1 7个短接法兰与相应规格的盲板用螺栓紧固连接， 2.8制作相应高度的阀门托架，便于支承被试压的阀门， 所有连接处加高压橡胶垫保证密封（以