基于瞬态流固耦合的混流式转轮叶片裂纹成因分析-IngentaConnect.PDFVIP

第 31 卷 第 8 期 农 业 工 程 学 报 Vol.31 No.8 92 2015 年 4 月 Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering Apr. 2015 基于瞬态流固耦合的混流式转轮叶片裂纹成因分析 ※ 吴广宽，罗兴锜 ，冯建军，李文锋 （西安理工大学水利水电学院，西安 710048 ） 摘 要：某电站混流式水轮机转轮叶片历年出现不同程度的裂纹情况，为了分析该转轮叶片裂纹产生的原因，该文首先 采用流体动力学技术，对该水轮机机组在额定水头下、不同负荷的 4 个工况进行了全三维的非定常湍流数值模拟，分析 对比了各个工况下转轮内部流场的变化和压力脉动情况，计算结果表明：在低负荷情况下转轮内部出现叶道涡，叶道涡 的存在使得转轮内部压力脉动变大，从而引起机组运行不稳定；其次采用结构有限元技术对转轮在上述 4 个工况下进行 了动应力分析，模拟结果显示：应力最大发生在转轮上冠和叶片出口连接处，且在低负荷下动应力最大，最大值可达到 164.3 MPa，长期在低负荷工况下运行容易引起叶片疲劳；最后对转轮单个叶片进行了模态分析，从模态分析结果可知叶 片固有频率远离各个水力激振频率，因此不会发生水力共振。该文通过计算流体动力学（computational fluid dynamics ） 的方法全面分析了叶片产生裂纹的原因，并提出了相应的裂纹控制对策，为机组的稳定运行提供了参考。 关键词：水轮机；振动；模型；叶片裂纹，非定常；强度 doi ：10.3969/j.issn.1002-6819.2015.08.014 中图分类号：TK733+ .1 文献标志码：A 文章编号：1002-6819(2015)-08-092-07 吴广宽，罗兴锜，冯建军，等. 基于瞬态流固耦合的混流式转轮叶片裂纹成因分析[J]. 农业工程学报，2015，31(8)： 92－98. Wu Guangkuan, Luo Xingqi, Feng Jianjun, et al. Cracking reason for Francis turbine blades based on transient fluid structure interaction[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2015, 31(8): 92 －98. (in Chinese with English abstract) 国内大多采用数值模拟的方法来分析判断叶片产生裂纹 0 引 言 的原因，如文献[10-13]均采用流固耦合技术模拟了转轮叶 随着水电技术的快速发展，机组稳定性问题[1-2]逐渐 片的动力特性，分析了转轮运行过程中各种水力激振的 受到人们的重视，特别是转轮裂纹问题，一直存在于国 频率和转轮固有频率的相互关系，计算得到叶片所承受 内外的各大中型水电站。如国外的萨彦-舒申斯克、大古 的应力值，从而找到了引发叶片产生裂纹的原因。 [3-4] [5] 力 ，国内的小浪底 、岩滩等电站在运行后，转轮叶