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广东工业大学精密传动柱塞工艺设计报告 课程设计 学 院 机电工程学院 专 业机械设计制造 及其自动化 年级班别 14级机电（6）班 学 号 3114000271 学生姓名 刘就杰 2016年 12 月 29 日 1 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一?柱塞机械加工工艺规程制订任务书 错 误！未定义书签。 二 计算生产纲领，确定生产类型 错 误！未定义书签。 零件主要功用和技术要求 错 误！未定义书签。 选择毛坯 错误！未定义书签。 工艺分析 错误！未定义书签。 工艺规程设计 错 误！未定义书签。 机械加工工艺过程卡 错 误！未定义书签。 A.机械加工工序卡片 错 误！未定义书签。 九.总结 错误！未定义书签。 十.参考文献 错误！未定义书签。 2 1 柱塞机械加工工艺规程制订任务书 任务要求：考虑毛坯选择、工艺路线、采用的设备、达到精度所采用 的工装和定位方法。 上述制定指定零件（或零件组）的机械加丁丁艺规程，编制机械加 工工艺卡片，选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具； 对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算；3.确定毛坯制造方 法及主要表面的总余量； 确定主要工序的加工余量、工序尺寸、公差和技术要求； 对主要工序进行工序设计，编制合理的机械加工工艺规程卡，画出 的工序简图，选择切削用量； 定位基准的选择，设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零 件图；7.编写设计说明书。 按计算公式N二Q ? n（l+ a %+ B %） 其中零件在每台产品中的数量21（件/台）,年产量Q二20000（件/年）， 废品率a %二2%,备品率B%二3% 所以 N=Q ? n（l+ a %+ 3 %） =20000XIX （1+2%+3%） =21000 （件） 由于属于小型零件，确定柱塞生产为大批量生产。 3零件的主要功用和技术要求 精密传动柱塞是应用于油泵传动的重要零部件，柱塞和柱塞套的精密 程度和质量决定了该油泵的质量，因此，做好精密传动柱塞的质量是柱塞 泵的质量的关键环节。柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能 互换，耍求有高的精度和光洁度和好的耐蘑性，其径向间隙2~3umo 柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其 目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油 腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。柱塞头部斜槽的位置 不同，改变供油量的方法也不同。 目前，柱塞泵主要有两种类型：轴向柱塞泵和径向柱塞泵。柱塞泵按 柱塞的排列方向不同，分为径向柱塞泵和轴向碎柱塞泵两大类。 柱塞和圆柱套筒主要加工部位有：柱塞的柱头，套筒内壁、外圆等, 对这些加工部位的主要技术要求有： （一）标注配合尺寸公差、重要尺寸公差 （1） 根据部件工作条件和性质，应该采用间隙配合； （2） 当所加工工件无专门要求的时候，应该采用基孔制； （3）根据优先配合选用表，一般转速工件，一般采用间隙，考虑精 度和加工经济性，轴 应选f7,孔则选择H8 （一般情况下轴的公差等级比孔的公差等级高一 个等级）； （4） 由公差表和计算公式：标准公差二上极限偏差■下极限偏差 查资料书《公差测量与技术测量》书本可知道 ①20f7基本尺寸20mg公差等级IT7,标准公差IT=21 P m, es=-20 M m, ei=es-IT=-41 u m；①10H8基本尺寸10mm,公差等级IT8,标准公差IT=22 u EI=0 M m, ES 二 EI+IT 二 22 Mm； ① 10f7 基本尺寸 10mm,公差等级 IT7,标准 公差 IT=15 u m, es=-13 u m, ei=es-IT=-28 u m； 5、重要尺寸的尺寸公差，按学校车床能加工达到的经济精度设计， 选公差等级IT8o （二）、孔轴形位公差设计标注 （1） 对于外圆柱面 控制外圆柱形状精度，则要用于定位与固定装置，因此外圆柱面需要 有一定的形状精度。同轴度公差为0.010mm,圆柱度公差为0.006mm,径 向圆跳动为O.OlOmmo并且加工以轴线为基准。 （2） 对于内圆柱面，确保内外圆柱共轴、内圆柱形状精度。因其要 保证与轴的间隙配合，并且要求轴运动的准确性，因而需要有一定的精度; 同轴度公差为0.010mm,圆柱度公差为0.006mm,径向圆跳动为0.010mm （3） 内圆柱面由于耍和柱塞配合，耍尽量减小摩擦系数，而外圆柱 面没太多要求，且综合考虑学校设备等原因，则外圆柱面选择Ra3.2,内 圆柱面选择Ral.6o 关于零件“柱塞3柱塞轴以公共轴线作为基准，以保证与其 他零件的工作位置精度。为检测控制方便，同时在一定程度上能控制轴颈 表面形状误差，采用径向圆跳动公差控制。 柱塞与圆柱套筒接触面要保证轴运动的准确性，零件“柱塞”