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思考题（选择、判断40分，简答20分， 计算，图解，论述题：机电一体化） 1.P7:1举例阐述工作及的基本组成及各组成部分的作用。P1 五个组成部分：①原动机构、②执行机构、③传动机构、④控制机构、⑤检测机构。 作用：①原动机构是工作机或机构的运动源。例如：电机、气缸、电磁铁 ②执行机构是用来以特定的动作完成预定工艺任务，它具体表现了工作机的使用特性。例如：工件的上料机构、夹钳 ③传动机构是在原动机构和执行机构之间传递运动和能量的。例如：齿轮副、皮带传动 ④控制机构是保证执行机构严格按照预定的程序运动。 ⑤检测机构是检查和测量被加工工件或执行机构的工作参数，为控制系统的动作提供依据。 2.P7:2按设备的结构特点，从设计的角度出发，可将电子精密机械设备分为哪三种类型？其特点是什么？ 答：（答案不知道是什么？P2单工位工作机等分类或）①常规工作机的分类：传动类、仪器仪表类、工作类②传动类：生产辅机，用于自动生产线的衔接或单机作业的进出料、工序转移等。工作类：生产主机，单台或连线作业，用于实现各类生产，如：机加工、清洗、包装……仪器仪表类：通常用于控制、检测、显示，属于生产辅机类，用于生产过程的质量控制等。 3.P7:3影响设备生产率的主要因素有哪些？如何处理这些因素才能提高其生产率？P6、P7 答：①主要因素：工作时间、辅助时间和循环外的时间损失； ②要提高机器的生产率，一要采用先进的工艺，以减少工作时间ti;二要提高自动化程度，以减少辅助时间tf；三要提高机器的可靠性和生产管理水平，以减少循环外的时间损失th。 4.分析精密机械设计与常规机械设计的异同。 答：常规机械设计以强度为主进行设计，一般主要进行刚度校核。而精密机械与常规机械的相比相对载荷大，所以精密机械设计中对零件承载能力的校核更注重刚度，即精密机械设计以刚度为主进行设计，精密机械设计中受荷载的绝对值较小，正常情况下仅作强度校核。 5.如何理解零件的互换性？正常情况下有哪些因素影响零件（机构）的误差。 答：①互换性概念：机械零件尺寸、形状、机械性能、物理性能、化学性能足够接近 ②影响零件误差的因素：设计误差（采用近似机构代替理想机构，使得设计的零件或机构在原理上产生了误差）、工艺误差（零件在加工、检验和装配过程中产生的无法避免的误差如：加工装备系统、工艺系统、操作人员）、使用误差（加工设备、工具量具、工艺系统等在使用过程产生的误差） 6.教材P71:1设计凸轮机构应考虑哪些环节？设置调整环节的作用是什么？试举例说明相应高速环节的调整方法。 答：①调整凸轮起始点的相对位置；②告诉执行机构的始末位；③调整执行机构的行程 作用：为满足设备装配调试的需要和适应多品种生产的要求，在设计凸轮机构时，常常要考虑设置一些必要的调整环节。 7.现有三种凸轮材料：HT240、45、20Mn2，试分析其适用场合及相应的热处理要求。 答：HT240：灰铸铁，常用于凸轮机构轻载时；45：45号钢，适用于滚子轴心材料，淬火到HRC42~45，适用于重载或较大载荷时，渗碳淬火，渗碳是0.5~1.5mm,然后淬火到HRC52~62 教材P71:2从动件无因次位移S与实际位移s(或角位移τ)；无因次速度V与实际速度v（或角速度ω）；无因次加速度A与实际加速度a(或角加速度ε)之间存在什么关系？试推导他们之间的关系式。P18(计算题) 答：注意原有假设关系： 注意原有假设关系： 教材P71:3试述运动规律通用曲线的构成特点及推导各区间A、V、S的基本方法。P19 答：①特点：从动件的运动规律与凸轮轮廓的形状相对应，即从动件的不同运动规律要求凸轮具有不同形状的轮廓曲线，反之，凸轮的轮廓形状决定了从动件的不同； ②推导：将加速度A对时间T积分，再由接触处的连续条件而求得速度V，其初值为V0，终值VT，最大值Vm，位移S为速度对时间的积分，再由其连续条件求得位移S，其初值为S0，终值ST，加速度变化率J为加速度对时间微分而求得 4.试对P71图2-45偏置、尖顶凸轮机构建立凸轮轮廓、压力角数学模型。 P111:1槽轮机构有哪些固有特性？ 答：机构简单，外形尺寸小；机械效率高，并能较平稳地、间歇地进行转位；但因传动时存在柔性冲击，故常用于速度不太高的场合。P74 P111:2如何克服槽轮槽数越多，运动时间越长，设备的生产率越低的缺点？试举例说明P86 答：通常可通过采用槽轮机构与其他机构联用来解决：a.与全齿轮联用；b.与非完整齿轮联用；c.与定转数离合器或时间继电器等联用。 P111:4某外啮合槽轮的槽数Z=6，圆柱销数k=1，若槽轮的静止时间t1=2s/r，试求主动拨盘的转速n。P75 答：主动拨盘的转速 P156:2 试述料仓式上料机构的基本组成及其作用。P115