过程控制系统课程设计实施方案(锅炉汽包温度控制系统论文).docVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 红河学院 过程控制系统 课程设计 题目：水塔温度控制系统 目 录 TOC \o 1-2 \u 第1章水塔温度控制系统设计方案 PAGEREF _Toc235348360 \h 1b5E2RGbCAP 1. 1系统设计方案概述 PAGEREF _Toc235348361 \h 1 1.2 水塔温度串级控制系统仿真 PAGEREF _Toc235348362 \h 2 第2章水塔温度控制系统硬件设计 PAGEREF _Toc235348363 \h 3 2.1系统对象特性设计 PAGEREF _Toc235348364 \h 3 2.2系统检测回路设计 PAGEREF _Toc235348365 \h 3 2.3控制器设计 PAGEREF _Toc235348366 \h 5 2.4执行器选择 PAGEREF _Toc235348367 \h 8 2.5参数整定………………………………………………………………………9 第3章水塔温度控制系统软件设计10 3.1 程序设计11 3.2 温度控制算法程序设计 PAGEREF _Toc235348370 \h 10 第4章设计结论 PAGEREF _Toc235348371 \h 13 参考文献 PAGEREF _Toc235348372 \h 14 第1章水塔温度控制系统设计方案 1.1系统设计方案概述 本次设计采用串级控制系统对水塔温度进行控制. 过程控制系统由过程检测、变送和控制仪表、执行装置等组成，通过各种类型地仪表完成对过程变量地检测、变送和控制，并经执行装置作用于生产过程.p1EanqFDPw 串级控制系统是两只调节器串联起来工作，其中一个调节器地输出作为另一个调节器地给定值地系统.此系统改善了过程地动态特性，提高了系统控制质量，能迅速克服进入副回路地二次扰动，提高了系统地工作频率，对负荷变化地适应性较强.DXDiTa9E3d 串级控制系统工程应用场合如下： （1）应用于容量滞后较大地过程. （2）应用于纯时延较大地过程. （3）应用于扰动变化激烈而且幅度大地过程. （4）应用于参数互相关联地过程. （5）应用于非线性过程. 正因为串级控制系统具有上述特点，所以本次设计采用串级控制系统对锅炉汽包温度进行控制. 采用单片机作为主控制器，水塔温度为主被控对象，上水地流量为副被控对象，电磁阀为执行器，利用AD590传感器检测水塔温度，利用流量传感器检测上水流量.水塔温度串级控制系统框图如图1.1所示，系统原理图如图1.2所示.RTCrpUDGiT 图SEQ 图 \* ARABIC1.1水塔温度串级控制系统框图 图1.2 水塔温度串级控制系统原理图 1.2水塔温度串级控制系统仿真 水塔温度串级控制系统仿真，积分环节 Initial=0，两个检测变送环节参数设定时间常数T=0.01s，扰动通道传函为时间常数T=2s.输入信号和扰动信号皆为单位阶跃信号.扰动作用时间F1为step time=50s，5PCzVD7HxA 仿真波形如图1.2所示. 图1.2 串级控制系统仿真波形 第2章水塔温度控制系统硬件设计 2.1系统对象特性设计 水塔温度串级控制系统选择水塔温度为主被控对象，副被控对象为上水流量.当水塔温度变化地时候，通过控制上水流量改变水塔温度，并最终使其恒定.jLBHrnAILg 主被控对象：水塔温度 W主s=Kp 副被控对象：上水流量 W副s=Kp 2.2系统检测回路设计 2.2.1主控、副控回路检测环节传感器选择 主控对象检测元件选择为温度传感器AD590. AD590是美国模拟器件公司生产地单片集成两端感温电流源.它地主要特性如下： 1、流过器件地电流（mA）等于器件所处环境地热力学温度（开尔文）度数，即： mA/K式中：—流过器件（AD590）地电流，单位为mA； T—热力学温度，单位为K.xHAQX74J0X 2、AD590地测温范围为-55℃～+150 3、AD590地电源电压范围为4V～30V.电源电压可在4V~6V范围变化，电流 变化1mA，相当于温度变化1K.AD590可以承受44V正向电压和20V反向电压，因而器件反接也不会被损坏.LDAYtRyKfE 4、输出电阻为710MW. 5、精度高. 副控回路检测元件选择电磁式流量传感器. 导电性地液体在流动时切割磁力线，也会产生感生电动势.因此可应用电磁感应定律来测定流速，电磁流量传感器就是根据这一原理制成地.虽然电磁流量传感器地使用条件是要求流体是导电地，但它还是有许多优点.Zzz6ZB2Ltk 由于电极地距离正好为导管地内径，因此没有妨碍流体流动地障碍，压力损失极小.能够得到