XPS一体板生产总结报告.docVIP

XPS一体板生产总结报告 一、一体板概要 君轩XPS保温材料一体化装饰板材分为水性涂料多彩饰面，UV转印饰面，标准尺寸为1200mm×2400mm，各类饰面板材在工厂标准化作业生产，使用的聚氨酯胶黏剂专门根据XPS材料特性，在自动化生产线一次高压下复合成型的保温装饰一体化板。 目前我们装饰板和保温材料复合采用连续式生产法，各种生产设备均具有国际标准的饰面层与复合保温板生产线。在连续式饰面层生产工艺中，基板主要为硅酸钙板、水泥纤维压力板，复合保温材料时，采用连续式胶黏剂上胶基，高压复合压料机进行高压复合。生产设备在进行连续生产时稳定、可靠保证了一体化板的产品品质具有行业领先水平。 二、饰面种类 水性多彩涂料饰面、UV转印饰面及UV氟碳饰面是君轩公司保温装饰一体化板材的关键技术核心。水性多彩涂料饰面是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。水性涂料装修后的建筑物，给人以高雅、和谐、庄重之美感并且节能环保。适合于各类建筑物的室内外装修。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。 UV转印饰面是一种表面印刷方式，它通过专用的 HYPERLINK /s?wd=%E7%83%AD%E8%BD%AC%E5%8D%B0%E6%9C%BAhl_tag=textlinktn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 \t _blank 转印机把印在转印膜上的精美图文转移到各种外墙基板表面上使其亮丽美观。具有饰面丰富、环保、防虫蛀、耐老化、装饰面漆膜光泽度均匀、致密、具有自洁性的效果。 UV氟碳饰面是将UV氟碳漆辊涂在各种基板上，具有饰面色彩丰富，金属质感强、环保，装饰面漆膜光泽度均匀、致密、具有自洁性。 三、主要工艺 1、水性多彩涂料饰面工艺为 渗透底漆——UV固化--底漆滚涂—干燥---炫彩中途——干燥---罩面—-干燥---覆膜等工序组成。将检验合格后的无石棉硅酸钙板在重型定后砂光机上打磨，使得基板表面平整厚度精确，砂光后的经过正面双辊滚涂机辊涂UV渗透底漆进行封闭处理，然后进入补涂腻子工序，再通过正逆转滚涂机辊涂封固底漆一道，进行UV双灯固化。再辊涂水性色漆一道，自然晾干，表面干透之后喷涂水性多彩漆，再次自然晾干，最后进行罩光漆喷涂。 2、UV转印饰面工艺为 渗透底漆、补土腻子、封固底漆、转印、罩面、覆膜等多道工序组成。首先检验质量合格的无石棉硅酸钙板，生产前，采用游标卡尺测量基板的厚度，以最薄处的尺寸作为基板的设定厚度，通过重型砂光机打磨及除尘工艺后，正面双辊滚涂机辊涂UV渗透底漆进行封闭处理，底漆用量控制在20-25g/m2。然后进入补涂腻子工序，再通过正逆转滚涂机辊涂封固底漆一道，用量控制在60-65g/m2。UV双灯固化后要求达到全干。再通过上浮式轻型砂光机（砂纸目数控制在300-400目）进行砂光处理，饰面层厚度控制在1.3mm，之后进入UV转印工序，先膜下胶工艺，后膜上胶工艺，最后根据要求的光泽度，分层、分遍进行罩光漆工艺。出厂之前进行成品覆膜保护。 3、UV氟碳饰面工艺为 渗透底漆、补土腻子、封固底漆、UV氟碳、罩面、覆膜等多道工序组成。首先检验质量合格的无石棉硅酸钙板，生产前，采用游标卡尺测量基板的厚度，以最薄处的尺寸作为基板的设定厚度，通过重型砂光机打磨及除尘工艺后，正面双辊滚涂机辊涂UV渗透底漆进行封闭处理，底漆用量控制在20-25g/m2。然后进入补涂腻子工序，再通过正逆转滚涂机辊涂封固底漆一道，用量控制在60-65g/m2。UV双灯固化后要求达到全干。再通过上浮式轻型砂光机（砂纸目数控制在300-400目）进行砂光处理，饰面层厚度控制在1.3mm，之后进入UV转印工序，先膜下胶工艺，后膜上胶工艺，最后根据要求的光泽度，分层、分遍进行罩光漆工艺。出厂之前进行成品覆膜保护。 4、复合 保温层胶粘复合工艺主要分为称重期、胶水开放期、胶水初步固化期、加压期、完全固化期等5道工序组成。首先聚氨酯胶其中的A胶B胶按照5：1比例称量混合，再将混合好的胶水用搅拌器均匀，将胶水涂布到基板或者APS保温材料上，压合2-4小时（根据气温的不同二调整）。 为了保证产品质量的稳定性，确保饰面层与基板的附着力、饰面层的美观、复合保温时的复合强度，需要在原材料和施工操作环境进行控制，特别是饰面层与基板的附着力和复合保温时使用胶水的强度进行控制，并且控制复合胶水的时间周期内可操作性和温度，保证复合板材时其粘结强度达到国家标准，避免在建筑应用中饰面板与保温层粘