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制造业行业基础知识及税收评估检查难要点
根据国家统计局发布的《国民经济行业分类注释》,通用设备制造行业具体包括锅炉及原动机制造,泵、阀门、压缩机及类似机械制造,金属加工机械制造,通用零部件制造及机械修理,金属铸、锻加工,起重机设备制造,轴承、齿轮、传动和驱动部件制造,烘炉、熔炉机电炉制造等33个小类。
通用设备制造业作为国民经济的一大主业,覆盖面广、品目繁多、分类较细,各地区、各部门划分的标准不尽相同,各行业小类在经营管理、生产方式上差别较大。在我省,通用设备制造业主要包括上述1-4小类和其他通用设备制造。
一、行业基本情况
泵、阀门、压缩机及类似机械制造1.主要原、辅材料。(1)主料:钢材(板材、棒材、球体)、坯件(铸刚、锻钢、铸铁、精铸件)。(2)辅助材料泵:传动轴、电机、配套件、外加工配件、标准件等阀门:标准件、坚固件、密封件、配套件、驱动装置、其它外加工配件等压缩机:电动机、控制柜、冷却器、空气储罐、其它零配件、标准件等2.生产工艺流程泵:外协粗加工(精铸件毛坯)→机械加工→热处理(外包)→机械半精加工→ 机械精加工→磨刺→ 清洗→ 装配线总装→ 产品测试 → 整机涂装→成品包装 阀门:铸锻件毛坯→机械加工→ 组焊→组装总装配套件→ 整机涂装→ 试压检验→成品包装压缩机:钢板型材→下料成型 → 钢管型材机械加工→ 组焊→ 组装总装配套件 → 整机涂装→ 试压检验→成品包装注:生产完工后经过装配、测试形成最终产品。生产中的所有环节按规定均需检验。
金属加工机械制造-机床附件制造1.主要原材料。原材料主要有高速钢、硬质合金、 素工具钢等。2.生产工艺流程刀具:硬质合金材料→切割→ 机械半精加工(无心磨、普通磨、普什工具磨)→热处理→机械精加工(数控中心磨床)→ 产品测试→成品包装(三)金属切割及焊接设备制造1.主要原、辅材料主料:控制板、电抗器、主变压器。辅助材料:隔板、前后面板、机架及外购件(包括各类电子元件、钢材、铜丝和机壳)。2.生产工艺流程:电抗器装配、主变压器、隔板装配、后面板装配、前面板装配、机架装配→总装→机壳装配(包括控制板装配)→ 质量合格入库→通电试焊/包装→出厂检验(四)其他通用设备制造1.主要原、辅材料主料:毛坯、变速箱体、传动箱体、差速器壳、前轴支架、离合器、轴承、齿轮、油机、车架等。辅助材料:覆盖件、电器、传动件、标件及外购件(包括表体件、扶手座)等。2.生产工艺流程机械加工流程:毛坯→粗铣→精铣→ 粗镗→精镗→钻孔→ 攻丝→入库总成装配流程:变速箱部装、传动箱部装→上车加前桥→底盘磨合→ 装配油机→装配表体件(包括部装电气线路)→试车→ 入库
二、行业生产经营特点及税收管理难点
行业生产经营特点
该行业一般采用订单式生产。合同签订后,购货方先预付20-50%的订金,企业按单生产,设备完工后需经客户试用合格才支付余款(即:5%-10%的质量保证金)。定单生产方式容易受下游行业影响,进而影响企业的购、产、销和职工人数;由于设备需根据客户需求现场设计、安装,因此产品定价根据设计多变,有关设备外的收费项目往往被另行处理。另外,客户对设备质量、售后服务要求高,易发生合同纠纷,使合同实现与产品发出存在滞后。
废钢铁和生铁是熔炼铁水的最基本原材料,废钢铁和生铁的比例一般不会超过3:7,废钢铁比例过高会影响铸件的质量。而熔炼后的铁水,铁元素的含量一般稳定在95%以上。虽然根据客户对铸件材料的个性化要求,熔炼原材料的配方经常需要微调,但各种常用配方元素的含量有一个相对固定的区间范围。 (二)税收管理及检查难点
1.生产工艺复杂、生产环节较多,控管难度较大。机械加工制造业产品精度要求较高,各个环节均需检验,生产过程中产生的下脚料和残次品较多。由于企业生产技术和管理水平各不相同,材料的回收率差异很大,所以难以准确测算各部分下脚料、残次品的回收利用情况,控管难度较大。
2.毛利率差异大,导致税负差别较大。由于通用设备制造行业小类间毛利率相差很大,尤其是一些更新换代产品或技术处于行业领先水平的企业,行业利润率指标的可参考性较低,税负比较性较差。
3.外购原材料或配件次货(包括料废和工废)发生率较高,发生的时间、环节不一,企业的处理方式也不尽相同,并且对次货的流动及处理情况部分企业未建立登记簿,税收管理难度较大。
4.大型产品生产周期较长,存货金额较大,存货真实性不易评估。
评估和纳税检查工作中建议
1.企业生产所需的外购铸件,由于在收货环节无法检验,部分废(次)品只有经过若干道(机械加工)工序之后,才能发现其质量瑕疵,购买方往往要求按照进价加价后做退货处理,即根据耗费的工序确定加价比例(一般为进价的13%--14%),再按照销售做帐。需要注意的是,企业是否
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