搅拌桩施工方案设计.docxVIP

从化市太平镇污水处理厂工程 深层搅拌桩专项施工方案 施工单位：广州自来水专业建安有限公司 2009年10月 编写人: !! 核对人: 审核人: 审批人: 1、工程概况: 1.1从化市太平镇污水处理厂位于…… 1.2本工程采用水泥搅拌桩复合地基，基础持力层为耕土，承载力特征值为 掺 早强剂三乙醇胺，水泥重量的0.05% ；掺石膏，水泥重量的1%。 水泥掺和比为15%。 1?3水泥搅拌桩桩径D二500mm,桩长L=6m （底板以下长度，不包括凿桩 0.5m）,单根承载力特征值为130KN,置换率m=0?20,复合地基承载力 特征值 fspk=140Kpao 1.4荷载试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28天后进行, 检验数量为成桩总数的0.5%?1 %,且每个单体工程不应少于三点。 1.5本工程水泥搅拌桩约1634根，按每根桩6米计算，总的工程量约为9804 米。 2、设备选型及施工前期准备 2」主要施工设备及其技术参数 根据设计要求，木工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行 施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适 宜本工程施工。 1.1.1桩机型号：PH-5A型深层搅拌机 1.1.2搅拌头转速:60 r/min 1」?3最大施工深度:18m 1?1?4额定扭矩:24.05KNM 2.2施工前期准备 2.2.1清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等）, 将施工场地填垫平整。 2.2.2保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机，开工前在现场打一定数 量的大口井提供施工用水。 2.2.3组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室 复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。 224根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。 225测量现场地面标高，确定桩顶标高。 3、施工工艺及质量保证措 3」施工工艺流程 3.1.1桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到 指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。 3.1.2喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速 1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不下 沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉 的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备 运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。 3.1.3搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀 速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间 断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。 3」.4重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。 3.1.5移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 3.2质量保证措施 3.2.1施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或牛活垃圾。施工前检验机 具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及 时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。 3.2.2根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程屮严 格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土吋，应对相对软弱土层增 加搅拌次数或增加水泥掺量。 3.2.3搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、 提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要 求。 3.2.4施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直 偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于50mm,成桩肓径及桩长满足设 计要求。 3.2.5制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰浆泵 输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验 标定参数进行。 3.2.6前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度 与试验桩己标定的施工工艺参数相吻合。 3.2.7后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉 至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时，将输 浆管拆下，妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施 工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。 3.2.8当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1 -1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下lm喷浆搅拌 提升岀地而时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅 拌10秒?20秒，以保证桩头密实均匀。 3.2.9当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外 压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管 3.2.10当输浆管道过长，沿程压力损失增大时可使