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1、反映和监督企业在生产经营过程中，开展质量管理活动的各项费用支出，以及各种质量损失，使企业更有效地推行质量管理工作，减少质量损失。通过质量成本核算，揭示技术、管理等方面存在的问题，揭示企业各部门、各单位以至个人在质量职能上存在的薄弱环节。 2、正确归集和分配各项质量费用，计算产品的总质量成本和单位质量成本，为编制质量成本计划，进行质量成本分析和考核，实施质量成本控制，提供准确、完整的数据资料。 3、通过质量成本核算，探求企业在一定的生产技术、管理条件下，最经济的质量水平，找出质量的合格程度和质量成本间的变化关系，以改善质量成本结构，降低质量成本，提高企业质量管理的经济性。 质量成本控制的步骤 　质量成本控制一般分为三个步骤，即事前、事中控制和事后处置。 事前确定质量成本控制的标准。 事中控制监督质量成本的形成过程，这是控制的重点。 事后处置查明造成实际质量成本偏离目标质量成本的原因。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * No No Yes Yes 已发生品质事故处理的一般流程： 品质事故 现场或标本保护 及时减少损失 查清事故原因 制定解决方案 方案选择 组织实施 过程监控 检查结果 及时总结 资料存档 评估绩效 淘汰 日常事务管理 1、品质标准化管理 （1）品质标准化的内容： 品质标准化工作包括：技术标准、管理标准、工作标准。其中技术标准包括产品标准、基础标准、方法标准、安全生产与环境保护标准；管理标准包括管理业务标准、品质管理标准、程序标准；工作标准包括专用工作标准、通用工作标准、管理人员工作标准、工作程序等。 （2）品质标准化的作用 1）在作业方面 避免作业方法因人而异，从而保证了产品品质的稳定； 技术、经验形成了标准文件，避免了人才流动带来的技术、经验的流失； 有了标准文件，利于新人培训； 工作中每一步骤都有指标，从而保证了高效率； 便于查找不良原因，保持品质稳定； 作业工时容易计算，产量可靠，交货期有保证。 2）在设备使用方面 操作方法标准化，避免误操作而造成损坏； 标准零件容易购买，保养、维修变得较方便。 3）在物料方面 标准件有许多厂家生产，选定、购买变得容易； 标准件收货时，无需特别验收工作。 （3）品质标准的执行 1）制定标准：标准的构成，一般为如下几部分： ①制定履历：制定时写明制定日期；修订时记入修订原因、修订内容、修订日期。 ②制定目的：写明为何要制定该标准。 ③适用范围：写明该标准适用的部门、场所、时间。 ④标准正文：写明任务的具体实施方法。 ⑤附表附图：当仅用文字难以把任务的实施方法描述清楚时，考虑加入表格或图。 2）执行标准 ①正确执行：为了使已制定的标准彻底贯彻下去，管理者首先需要让员工明白这样一个思想：标准是员工进行操作的最高指示，任何人都必须按照标准进行操作。 ②查找问题：标准是根据实际的作业条件及当时的技术水平制定出来的。代表了当时最先进、最方便、最安全的作业方法。随着实际作业条件的改变和技术水平的不断提高，标准中规定的作业作业方法可能变得与实际不适合，与实际不相符的标准不会对企业有所帮助，还可能会妨碍正常的工作，因此必须及时进行修订。 （4）品质标准的修订 当企业发现制定的标准存在问题，影响了工作的执行时，企业应该及时对标准进行修订。出现以下情况时可以考虑对标准进行修订： 1）当部件或材料、机器、工具或仪器、工作程序已经改变时。 2）当标准的内容难以理解、规定的任务难以执行时。 3）产品品质水平有所变化时。 4）法律和规章发生改变时。 开展标准化工作应注意的几个问题。 （1）企业开展标准化工作，必须以“顾客第一”的思想为指导。 （2）企业标准化工作必须坚持“系统化”的原则。 （3）企业的标准化工作一般应符合以下具体要求： 　　①权威性。标准就是“法”，在企业内应该有专门部门监督检查，保证标准的贯彻实施。 　　②科学性。要充分运用现代化专业技术和管理技术使制定的标准有客观依据。 　　③群众性。要在总结经验的基础上，有领导地依靠群众自己来判定和贯彻标准。 　　④连贯性。各种标准要连贯一致，相互配合和协调，同时标准既不能“朝令夕改”，也不能长期不修改，修订标准时要考虑前后协调一致。 ⑤明确性。标准是企业的法规，要严格审核成文，要有一定的管理程序，内容要明确，要求要具体，不能抽象和模棱两可。 2、品质记录管理 （1）必备品质记录。 1）检验标准、报表或报告：该类记录包括： 2）试验、鉴定与验证报告。 3）不合格品评审与处理报告。 4）校准（检定）报告 5）品质稽核记录 6）品质统计、分析报告 7）品质成本记录 8）品质管理活动记录 品质记录格式和内容设计 部门负责人确认格式和内容 合格品质记