带有微动磨损缺口钢丝的疲劳特性木-中国科技论文在线.PDFVIP

中国科技论文在线 第42卷第 1期 机 械 工 程 学 报 Vo1．42N。．1 2006年 1月 CHINESEJOURNALOFMECHANICALENGINEERING Jan 2006 带有微动磨损缺口钢丝的疲劳特性木 张德坤 葛世荣 (中国矿业大学材料科学与工程学院 徐州 221008) 摘妻：在自制的微动磨损试验机上进行钢丝的微动磨损试验，将微动磨损后的钢丝试样在液压伺服疲劳试验机上 进行不同应力比和不同应力幅下的疲劳试验。结果表明，钢丝的微动磨损深度随微动时间和接触载荷的增加而增 加，磨损缺口处的应力集中使其成为了裂纹萌生源，也使钢丝试样的疲劳寿命大大降低，微动磨损后钢丝试样的 疲劳寿命和磨损深度呈反比关系。通过钢丝疲劳断口的 SEM 形貌分析了其疲劳断裂机制，断口对应不同的疲劳 阶段，可分为裂纹萌生区、裂纹扩展区和裂纹瞬断区。 关键词：钢丝 微动磨损 疲劳寿命 断口 中图分类号：TH117-3 0．39％Mn，0．02％Si，0．01％Ni，0．87％C，S和 P都 0 前言 小于0．001％(以质量分数计)，硬度为365HV，抗拉 强度为 1550MPa，断裂强度为9281MPa。把钢丝 钢丝的微动损伤研究是分析钢丝疲劳寿命以及 绳中钢丝间的微动磨损简化成两根钢丝之间成 90。 预 测钢 丝 绳 使 用 寿命 的重要 基 础 。R．B． 相互对磨的形式，如图1所示，上钢丝试样处于静 WATERHOUSE等[1-2]通过试验得出了垂直正压力 止，下钢丝试样相对于上钢丝试样作微小振幅的往 等参数对微动磨损体积以及润滑条件对微动磨损的 复错动，在 自制的钢丝微动磨损试验机上进行微动 影响。郭强 j研究了钢丝的微动损伤防护及其减磨 磨损试验 ．6】。为了加速微动磨损及疲劳试验，采用 耐磨机理。作者[4-6]也对矿井提升钢丝绳内部钢丝的 了加大钢丝试样的微动振幅和磨损时间的方法。试 微动磨损机理进行了研究。但是，这些研究工作未 验条件为室温和干摩擦，微动振幅为 139．8a／m，采 延伸到钢丝绳的疲劳断裂问题。 用在 9～29N间每隔5N递增的载荷，频率为3．6 S．BERETTA等l7J研究了钢丝的疲劳强度与表 Hz，微动时间为9～20h。 面质量的关系。S．JEONGIn等 】对钢丝绳开展了 轴向疲劳试验，结果表明平均应力、应力幅和试样 长度是影响钢丝绳疲劳强度的三个重要参数。尹万 全等[9-12]应用声发射技术和显微分析手段对钢丝疲 劳损伤过程和钢丝绳的拉一拉疲劳断裂特征进行了 研究。文宏光等 l【从宏、微观两个方面对钢丝绳的 疲劳破坏机理进行了初步研究。但这些工作没有涉 及到微动磨损损伤问题，也没有考虑钢丝绳疲劳寿 图1 钢丝试样间微动磨损的滑动简图 命与微动损伤的相关性影响。这里将钢丝的微动磨 损与疲劳关联起来，研究带有微动磨损缺 口钢丝在 图2为钢丝试样微动磨损后缺 口的SEM照片， 不同应力比和不同应力幅下的断裂特性。 图2中 且x为最大磨损深度。将微动磨损后的钢丝 试样在MTS810液压伺服疲劳试验机上进行拉伸疲 1 试验方法和试验方案 劳试验，钢丝试样用 自制的专用夹具夹持，钢丝试