9章 金属的其它塑性成型工艺new教材编辑.pptVIP

第九章　金属的其它塑性成形工艺;　　　　　　　第一节　零件的挤压成形 　　挤压是施加强大的压力作用于模具，迫使放在模具内的金属坯料产生定向塑性变形并从模孔中挤出，从而获得所需零件或半成品的加工方法。; 正挤压适合制造带头部的杆件和带凸缘的空心件。; 反挤压,用于制造杯形零件;. 复合挤压；用于制造比较复杂的零件如双杯形件和杯杆形件，如下图 ：;　　2. 按金属坯料所具有的温度分类　 　　（1）热挤压 　 （2）冷挤压 　 （3）温挤压　　 　　（4）静液挤压;　　　　　　第二节　零件的轧制成形 　　轧制方法除了生产型材、板材和管材外，还用它生产各种零件，在机械制造业中得到了越来越广泛的应用。零件的轧制有一个连续静压过程，没有冲击和振动，它与一般锻造和模锻相比，具有一定的特点。;　; (2) 辗环轧制 辗环轧制是用来扩大环形料的外径和内径、从而获得各种无接缝环状零件的轧制成形工艺。;　　2. 横轧 　　横轧是轧辊轴线与坯料轴线互相平行的轧制工艺，如齿轮轧制、高速列车车轮轧制。;　　3. 斜轧 斜轧亦称螺旋斜轧。它是轧辊轴线与坯料轴线相交成一定角度的轧制工艺。;　　4. 楔横轧 　　(1)　楔横轧原理 利用工件轴线与轧辊轴线平行，轧辊的辊面上镶有楔形凸棱、并作同向旋转的平行轧辊对轧辊轴向送进的坯料进行轧制的成形工艺。;;第四节　冷镦与电镦 　　冷镦与电镦属于镦锻成形工艺，一般是对棒料端部进行局部镦粗。;　　二、电镦 　　电镦与冷镦的区别在于，它是利用低频电流通过两电极（夹爪及模具）时产生的电阻热使坯料加热段达到变形温度进行预锻聚料而成形工件的工艺。;　　　　　　　　第五节　精密模锻 　　精密模锻是在模锻设备上锻造出形状复杂、锻件精度高的模锻工艺。如精密模锻锥齿轮，其齿部可直接锻出不必再经切削加工。模锻件尺寸精度高，表面粗糙度低。;　;　　　　　　　　　第六节　多向模锻;　　多向模锻改变了一般锻件“肥头大耳”的落后状况，更重要的是它能锻出其它设备难以锻造的、形状复杂的铸件。由于多向模锻在实现锻件精密化和改善锻件品质等方面具有独特的优点，因此，它在工业发达国家已被广泛采用。;　　一、多向模锻的优点 　　1. 提高材料利用率，节约金属材料;　　　　　 　　　第九节　粉末锻造;　　二、粉末锻造的优点;　　　　　　　第十节　超塑性成形;　　一、超塑性成形工艺的应用 　1.板料冲压