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“库存控制”及其意义 经管学院：高红 库存及库存控制的概念 1 “库存控制”及其意义 库存控制的意义 2 库存控制的基本方法 3 教 学 内 容 回 顾 思考题 客户服务目标取决于哪三方面的战略设计？ 客户服务与库存控制密不可分 客户服务内容很广，包括库存可得率、送货速度、订单履行的速度和准确性。 一、库存及库存控制的基本概念 根据国家标准GB/T18354-2001《物流术语Logistics terms》，库存inventory是指处于储存状态的物品。 供 应 商 购买 原材料 加工 零部件 库存 组装 产成品 库存 运输 分销 中心 运输 当地 仓库 用户 库存控制 库存控制又称库存管理，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。 何时订货? 订多少货? 库存控制的目标 两点考虑： 顾客服务水平，即在正确的地点、正确的时间，有足够数量的合适商品 订货成本与库存储备成本 总目标：在库存成本合理范围内达到满意的顾客服务水平 库存的合理控制 库存量过大产生的问题 库存量过小产生的问题 1、增加仓库面积和库存 保管费用产品成本升高 2、大量占用流动资金，影响 资金时间价值机会收益 3、资源损耗和闲置，影响 合理配置和优化 4、掩盖矛盾，不利于提高 管理水平 1、造成服务水平的下降， 影响销售利润和企业信誉 2、造成原材料供应不足， 影响生产过程的正常进行 3、使订货间隔期缩短，次数 增加，使订货成本提高 4、影响生产过程的均衡性 和装配时的成套性 二、库存控制的意义 总意义：改善客户服务，降低成本 保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上，满足客户的要求 掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货 控制库存资金占用，加速资金周转 减少库存空间占用，降低库存总费用 三、库存控制的基本方法 库存控制的基本方法 三、库存控制的基本方法（一） ——定量订货法 一、定量订货法的概念和基本原理 1．概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。 2．基本原理：预先确定一个订货点Qk和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量EOQ(Economic Order Quantity)。 三、库存控制的基本方法（一） ——定量订货法 系统 柔性 订货 QS DL QK Q* 三、库存控制的基本方法（一） ——定量订货法 二、定量订货法控制参数的确定 1 订 货 批量 订 货 点 定量订货法 取决于两个控制参数： 三、库存控制的基本方法（一） ——定量订货法 1．订货点的确定 在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。 实际库存量为多少时？订货 定量订货法订货点的确定方法 （1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下： 订货点=订货提前期的平均需求量 =每个订货提前期的需求量 =每天需求量×订货提前期（天） =（全年需求量/360） ×订货提前期（天） 定量订货法订货点的确定方法 （2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下： 订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存 =（单位时间的平均需求量×最大订货提前期）+安全库存 定量订货法订货点的确定方法 这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如下： 安全库存=安全系数× ×需求变动值 式中：安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到；最大订货提前期根据以往数据得到；需求变动值可用下列方法求得： 需求变动值= 　　　　　　　　　　 定量订货法订货点的确定方法 安全系数表 缺货概率（%） 30.0 27.4 25.0 20.0 16.0 15.0 13.6 安全系数值 0.54 0.60 0.68 0.84 1.00 1.04 1.10 缺货概率（%） 11.5 10.0 8.1 6.7 5.5 5.0 4.0 安全系数值 1.20 1.28 1.40 1.50 1.60 1.65 1.75 缺货概率（%）