精雕雕刻机制系统操作步骤.docVIP

雕 刻 机 使 用 雕刻机软件培训大纲 一、刀具管理 1：刀具的分类 2：参数的设置 3：添加刀具 二、雕刻路径的保存 1: 代码格式 2: 保存路径 3: 保存类型 4: 抬刀高度 三、维宏系统(NcStudio)的操作步骤 1：开机复位 2：卸载、载入雕刻文件 3：仿真、取消仿真 4：定加工原点 5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工 6：调整加工速度 7：加工完毕 一、刀具管理 1：刀具的分类 中心尖刀 平底尖刀 直刀（铸刀） 3: 保存类型 : 抬刀高度 根据情况而定，其中抬刀高度越高，加工速度也就越慢 保存完毕后即可进入雕刻机的操作环节了，设计部分请参看帮助文件即可。雕刻部分请学习雕刻帮助 二、精雕雕刻机控制系统操作步骤 1：回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点） 2：定义雕刻原点（X轴Y轴定0点） 3：对刀（定Z轴0点） 4：打开并装载（调出要雕刻的文件） 5：仿真（模拟） 6：调节进给速度（雕刻速度）和调节主轴转速（雕刻速度） 7：开始雕刻 三、维宏运动控制系统Ncstudio? V5.4.55的操作步骤 （一） 1：开机复位 打开NcStudio点击菜单 操作→ 回机械原点 → 提示复位，单击全部轴也可以分别复位 复位完成后（机器停止运动后） 单击关闭即可 2：卸载、载入雕刻文件 3：定加工原点 当刀尖对准材料左下角时，将工作坐标X、Y 清零 4：对刀 用手动Z轴向下运动，当刀尖接触到材料表面时将Z工件坐标 清零 5：仿真、取消仿真＜快捷键Ｆ８＞ （仿真：在加工轨迹窗口中观看文件是否正确，加工文件不能超出软件中的绿色方框，正确无误后取消仿真） 6：放慢 进给速度、打开并调整 主轴速度（注意：确保主轴冷却水循环正常） 7：点击开始 按钮 （F9） 加工； 暂停 （F10） 停止 （F11） （二）、雕刻软件做各种路径对刀具的选择 1：切割路径： 一般选择直刀类，切割深度越深就选择刀径越大的直刀，材料越软硬就选择刀径越大的直刀，要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀。 2：二维雕刻路径： 一般选择平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀 3：三维雕刻路径： 一般选择中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀． （三）、雕刻各种材料对刀具的选择 1：有机玻璃（压克力） 切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大 就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀． 2：雪浮板（PVC) 切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大 就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀． 3：双色板 切割一般用平底尖刀。二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。 4：木材 切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀。二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀。 （四）、雕刻机控制系统注意事项 1：在雕刻机和软件没有关闭、材料厚度不变、刀具不变的情况下不需要重新对刀。 2：如重新装上了刀具就要重新对刀才能进行雕刻。 3：在雕刻机和软件没有关闭、材料没有移动，排版的版面没有改动，雕刻的版面是同－个的情况下不需要重新定义雕刻原点。 4：在同一个版面里只要是同一种刀具做的路径可以一起输出雕刻。 5：一般情况下先雕里面的后调外面的，先雕小的后调大的，先雕没有雕通的后雕雕通的。 精雕雕刻机各种刀具的雕刻速度（进给速度） 只针对有机玻确（压克力）及双色板材料 一：中心尖刀及平底尖刀类 雕刻深度为1mm以下 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为80-100% 雕刻深度为1mm以上2mm以下 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为60-80% 雕刻深度为2mm以上3mm以下 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为50-70% 雕刻深度为3mm以上5mm以下 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40-60% 雕刻深度为5mm以上 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40%以下 二：直刀类 1：雕刻深度为1mm以下 直刀：刀径(1.5mm）刃高(5.00) 雕刻速度为