装配式混凝土结构设计及施工培训课件.ppt

型式检验及报告要求 【JGJ355第5.0.4条】用于型式检验的套筒灌浆连接接头试件应在检验单位监督下由委托单位制作 【JGJ355第5.0.5条】型式检验试验时，灌浆料抗压强度不应小于80MPa，且不应大于95MPa。15MPa的空间，实际上也是规定了型式检验的时间 【JGJ355第5.0.8条】型式检验应由专业检测机构进行，并应按本规程第A.0.1条规定的格式出具检验报告 4.3 与灌浆套筒相关的预制构件验收 型式检验及报告要求 15年9月1日后，以往所有型式检验报告均作废，需重新完成 工程中型式检验报告的核查 各种钢筋强度级别、直径对应的型式检验报告应齐全，报告应合格有效 型式检验报告送检单位与现场接头提供单位应一致 型式检验报告中的接头类型，灌浆套筒规格、级别、尺寸，灌浆料型号与现场使用的产品应一致 报告应在4年有效期内，可按灌浆套筒进厂（场）验收日期确定 报告内容应包括本规程附录A规定的所有内容 4.3 与灌浆套筒相关的预制构件验收 工程验收【JGJ355第7节】 型式检验报告的内容与施工过程的各项材料一致（第7.0.2条） 灌浆套筒进厂（场）外观质量、标识和尺寸偏差（第7.0.3条） 灌浆料进场流动度、泌水率、抗压强度、膨胀率（第7.0.4条） 接头工艺检验，可在第一批灌浆料进场检验合格后进行（第7.0.5条） 灌浆套筒进厂（场）接头力学能能检验，部分检验可与工艺检验合并进行（第7.0.6条） 预制构件进场验收 灌浆施工中灌浆料按批检验 灌浆质量检验 在预制构件厂完成 4.3 与灌浆套筒相关的预制构件验收 工程验收【JGJ355第7节】 【7.0.3】灌浆套筒进厂（场）时，应抽取灌浆套筒检验外观质量、标识和尺寸偏差 【7.0.4】灌浆料进场时，应对灌浆料拌合物30min流动度、泌水率及3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值检验 【7.0.5】灌浆施工前，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，当更换钢筋生产企业、或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验 当现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同，灌浆前应再次进行工艺检验 工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并应按接头提供单位提供的施工操作要求进行 4.3 与灌浆套筒相关的预制构件验收 工程验收【JGJ355第7节】 【7.0.6强条】灌浆套筒进厂（场）时，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉强度检验，检验结果均应符合本规程第3.2.2条的有关规定 无复检，要求一次合格。工艺检验可以复检 不超过1000个为一批，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件。现场灌浆施工不再要求做接头试件拉伸试验 【7.0.9】灌浆施工中，灌浆料的28d抗压强度应符合本规程第3.1.3条的有关规定。用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作 【7.0.10】灌浆应密实饱满，所有出浆口均应出浆 4.3 与灌浆套筒相关的预制构件验收 4.4 预制构件其他验收 预制构件外观质量缺陷与尺寸偏差（《验收规范》9.2.3、9.2.6、9.2.7） 外观质量缺陷可按《验收规范》第8章及与预制构件相关的国家现行相关标准的有关规定判断 设计有专门规定时，尺寸偏差尚应符合设计要求 对于出现的严重缺陷及尺寸偏差，应由预制构件生产企业技术按处理方案处理，并重新进场验收，此种情况处理过程有时不需经过监理与设计，以最终进场验收合格为准 但如需对有缺陷的预制构件进场“让步验收”，仍需经过监理与设计 预制构件的预留、预埋与预留洞（《验收规范》9.2.4） 预制构件的表面标识（《验收规范》9.2.5） 预制构件的粗糙面及键槽（《验收规范》9.2.8） 4.4 预制构件其他验收 预制构件进场的验收文件 质量证明文件包括产品合格证明书、混凝土强度检验报告及其他重要检验报告（钢筋、混凝土原材料等的检验报告可不提供，备查） 可以（需要）做结构性能检验的，应有检验报告 没有做结构性能检验的 进场时的质量证明文件宜增加构件制作过程检查文件，如钢筋隐蔽工程验收记录、预应力筋张拉记录等 施工单位或监理单位代表驻厂监督时，此时构件进场的质量证明文件应经监督代表确认 无驻厂监督时，应有相应的实体检验报告 4.5 装配式混凝土结构的验收 预制构件进场的验收文件 埋入灌浆套筒的，尚应有 灌浆套筒、灌浆料的型式检验报告 套筒外观进场检验报告 第一批灌浆料进场检验报告 接头工艺检验报告 套筒进场力学性能检验报告 4.5 装配式混凝土结构的验收 分项工程验收 资料齐全 施工过程验收记录 套筒灌浆施工记录 …… 分项工程的验收包括预制构件进场、预制构件安装以及装配式结构特有的钢筋连接和构件连