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XX公司 章节号： TS16949程 序 文 件 版本/修订次数：A/00 制造过程控制程序 第 1 页 共 5 页 目的 对生产过程中直接影响产品质量的人、设备、材料、方法和环境等因素加以控制，确保整个生产过程在受控状态下进行。 范围 适用于产品的生产过程的控制。 职责 3.1 生产供应科负责编制《生产计划》。 3.2 设计技术科负责编制作业指导书。 3.3 设备科负责设备的维护和管理。 3.4 质检科负责生产过程质量检验。 定义 首件：包括每批产品的首件、每天开工（时间、环境等产生影响时）时的首件、操作者更换、材料变更、更改工艺、更换工装和调整设备后的首件产品。 末件：每一规格生产结束前的最后一件产品。 过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 环境：过程周围条件或影响零件和产品制造及质量因素的总和。 特殊过程：产品的结果到以后的时刻才能验证或完全不能验证的过程。 末件比较：生产运行中制造的末件与下次生产运行的零件的比较，以验证新零件的质量水平至少象上次运行那样地可接受。 输入 项目小组 　 产品实现策划结果 综合科 　 法律、法规要求，人员防护要求  流程 车间班组车间车间车间质检科质检科设计技术科质检科车间项目小组仓库车间综合科质检科生产供应科销售科总经理车间责任部门相关质量记录←顾客要求→点检记录→首检记录转序→检验记录→