模具CADCAECAM的应用和发展前景.doc

word文档整理分享 参考资料 模具 CAD/CAE/CAM 的应用及发展前景 课题论证报告 经过反复思考之后，我还是选定了这个题目作为这次的自然辩证法论文题目，因为本科期间我学的就是模具设计制造专业，毕业设计也是用CAD绘图软件绘的零件图以及装配图，在加之现在硕士期间研究方向也是CAD/CAE/CAM技术,所以这个方向了解的还算比较多，写起来也稍微比较容易，也很符合论文要求。 背景和意义： 国外模具 CAD/CAM 技术的研究始于上世纪 60 年代，到 70 年代已经研制出了模具 CAD/CAM 的专门系统，推出了面向中小型企业的 CAD/CAM 的商业软件，可应用于各种类 型的模具设计和制造。 1973 年，美国的 DIE COMP 公司率先研制成功 PDDC 连续模系统。1977 年，捷克斯洛伐 克金属加工工业研究所研制成功 AKT 冲模 CAD 系统。1978 年，日本机械工程实验室建立 ME1 连续模设计系统。1979 年，日本旭光学工业公司研究成功的冲空模和弯曲模 PENTAX 的 CAD 系统。1985 年，日本 NISSIN 精密机器公司采用了冷冲模 CAD/CAM 系统。到 80 年代 末，美国、日本等工业发达国家的模具生产已有近 50%采用了 CAD/CAM 技术。 近二十多年 来，随着计算机硬件的不断提升，工业发达国家的 CAD/CAM 技术不断创新、完善、逐步发 展，已经形成一个从研究开发、生产制造到推广应用和销售服务的完整的高技术产业。 国外在上世纪 60 年代开始开发有限元进行软件，1976 年发行了第一套流动分析软件。利 用 CAE 技术可以在模具加工前，在计算机上对整个成型过程进行模拟分析，减少甚至避免模 具返修报废、提高模具质量和降低成本等。目前国外的模具 CAE 技术已经相当成熟，完全走 向实用化阶段，并取得了显著效果。国外著名的 CAE 软件有 NASTRAN、ADINA 、ANSYS、 ABAQUS、MARC、COSMOS 等。 我国模具 CAD/CAM 技术开始于 20 世纪 70 年代末，与国外相比尚有一段距离，但目前 也趋于成熟，并在模具生产企业得到广泛应用。特别是 20 世纪 80 年代后期，我国进入了CAD/CAM 技术迅猛发展的时期，各大院校和科研单位不仅自主研发适合国情、专业化极强的 CAD/CAM 实用系统，也引进国外先进 CAD/CAM，同时在国外的 CAD/CAM 系统之上进行 二次开发。如吉林大学依托一汽对汽车覆盖件 CAD/CAM 系统的研究已经取得显著成效，华中科技大学模具技术国家重点实验室在 AutoCAD 软件平台上开发出基于特征的级进模 CAD/CAM 系统 HMJC，上海交通大学为瑞士法因托（Finetool）精冲公司开发成功精密冲裁 级进模 CAD/CAM 系统，西安交通大学开发出多工位弯曲级进模 CAD 系统等，这些 CAD/CAM 系统的研发促进了国内模具行业快速发展。 经过这十几年的发展，我国模具 CAD/CAM 软件的开发水平也逐渐接近国外先进水平。 在政府的大力支持下先后出现了一批先进的模具 CAD/CAM 示范企业，高校和企业也培养了 一大批模具 CAD/CAM 软件开发及应用人才。但总的来说，我国目前模具 CAD/CAM 软件不 管是从产品开发水平还是从商品化、市场化程度都与发达国家有不小的差距。 随着有限元技术的快速发展，早在上世纪 80 年代，国内就有一批科研单位和高校投入有 限元技术的研究、开发和应用中。在此背景下，国内相继取得了可喜的成绩，如：大连理工 大学的 JIFEX，郑州机械研究所的紫瑞，北京农机学院的有限元分析系统。在模具 CAE 方面： 如湖南大学的冲压 CAE 系统，华中科技大学冲压成型快速分析软件 FASTAMP，清华的铸造 CAE 分析软件 FTStar，华北工学院的铸造分析软件 CASTsoft 等，但是与 CAD/CAM 系统的集 成度相对较弱。 研究综述： 模具是工业生产中的基础工艺装备，也是发展和实现少无切削技术不可缺少的工具。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯行业中，有 60％-80％的零部件都需要模具加工，轻工制品的生产中应用模具更多，因此模具行业有“百业之母”的美誉。 模具生产的工艺水平及科技含量的高低，直接影响到工业产品的发展，它在很大程度上决定着产品的质量、企业的效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力，因此模具生产的工艺水平及科技含量的高低已经成为衡量一个国家工艺水平和产品制造水平的重要标志。随着模具CAD/CAE/CAM