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双色模设计要求及经验总结 编写:胡明辉 双色注塑机 已安装好的双色模具图 3D图片 运动分解 以下章节为双色模具设计需注意的问题, A.模架与锁模 1. 2327模架时,采用120T的注塑机台,锁模螺丝位置如下图 2. 2530模架时,同时采用120T或250T时,锁模螺丝位置如下图,注意:模架订购图中锁模螺丝要偏心。  唧嘴/顶棍孔一并偏心(之所以要偏心20是因为如果不偏心20则不能采用120T的机台生产模架为2530的的模具   注意:一般情况下,锁模螺丝孔相对唧嘴中心应是对称的  当2530模架仅能在250T的注塑机时模架不偏心20, 唧嘴/顶棍孔不偏心 (如模具过厚/中兴R750项目的模厚即不可用于120T的注塑机) 3.注意:模具中后模所有部件均需在回转盘范围内,前模部件保证能正常装模即可 4.注意:模具中后模所有部件均需在回转盘范围内,前模部件保证能正常装模即可 3.注意:双色模设计时务必注意,因为模架在安装时第一色和第二色是旋转关系,所以,第一色要保证在基准侧能采用机械手,第二色在基准的对侧能用机械手),见第5页双色模架抓图 B.双色模的进浇1.软胶的水口勾针与一般模具不一样，如右图2.软胶对模具竖浇道及点入水流道的出模斜度与一般模具不一样, 常规模具的水口做单边1度即可, 软胶水口部分的出模斜度需做到单边3度(同时注意,大端尺寸不可大于6mm)。 3.软胶竖浇道的小端尺寸应为2.5~3.0,大端尺寸不可大于6mm4.较胶的流道系统均不可抛光,应使用粗纹(24号以上火花纹), 以防止真空产生吸附力。在框架上要做吸盘以便吸取 C.双色模的运水/温度相关 1.所有大件有及有视窗区域的双色模外观面侧的内模 均需追加控针式温度计 定位结构请参照 N791819 D.内模的设计1.第二色的内模设计时需避空第一色产口的水口,如右图 行程开关要采用专用开关 * 定义:此文件适应于誉铭新公司双色模具设计 注:双色模具有很多种类,此处仅为后模及后模模架整体旋转的双色模具。 誉铭新双色机台规格有两种,1.120T的双色机台 常用模架FCI2327/FCI2530(唧嘴要偏心) 2.250T的双色机台 电子档位置:\\server\gmn1\标准化文件\标准库\2D 相关\誉铭新 双色注塑机 规格.dwg 第一色料半 第二色料半 第二色的模具基准在此处 1.装好模后,首啤仅第一色注胶,注完 胶后,开模,此时产品留在后模A处, 回转盘顺时针旋转180度(此时后模A 转至第二色处),合模, 2.第二啤时第一色及第二色同时注胶 后开模, （此时后模A在第二色处与第二色的前模成型第二色),第二色处的后模即后模A顶出产品后，回转盘逆时针旋转180度（此时后模A转至第一色）合模 3.第三啤第一色及第二色同时注胶 开模, （此时后模A在第一色处与第一色的前模成型第一色),第二色处的后模即后模B顶出产品后，回转盘顺时针旋转180度（此时后模A转至第一色）合模 4.重复第2步及第3步循环生产。 从以上的步骤可验证双色模的后模应完全一样。 操作侧 120T机台的最小模厚为177, 最大模厚为334-10, 最大开模尺寸为620-10 10mm为装在注塑机上的隔热板厚度 操作侧 250T机台的最小模厚为250, 最大模厚为560,最大开模尺寸为1120 250T机台的最小模厚为250, 最大模厚为560-10,最大开模尺寸为1120-10 单边3度/最小2度 2.双色模的运水 *