末级过热器泄漏事故预案.docVIP

末级过热器泄漏事故预案 现象： 1、硬光字报警，锅炉炉膛泄漏。 2、锅炉炉管泄漏画面泄漏处多点报警，且报警程度增大，报警点增多。 3、就地漏泄处有漏泄声，且越来越明显。 4、主、再热汽两侧汽温偏差大。 5、凝汽器水位维持不住。 6、汽包水位下降。 7、凝汽器补水量逐渐增大。 8、给水流量增大或给水流量不正常地大于蒸汽流量。 9、高负荷时，炉膛负压变正压。 10、引风机静叶开度逐渐开大，引风机电流增大。 11、排烟温度升高。 12、泄漏处管壁温度升高或超限。 处理： 1、检查发现硬光字锅炉炉管漏泄报警，立即检查锅炉炉管泄漏画面，查看报警程度、位置，根据指示位置就地寻找漏泄声，发现具体位置后将汇报值长，专工。申请降压降负荷，联系维护进一步确认。 2、如果泄漏不严重能维持锅炉燃烧稳定及主、再热温度在正常水平，应汇报值长，降压降负荷运行，视炉膛燃烧情况，投油助燃、调整汽温正常，同时汇报值长向有关领导请示停炉，投入预热器吹灰，必要时退出电除尘。降负荷停炉过程中，应试验主机各油泵，电泵，柴油发电机运行正常。 3、降负荷降压力运行过程中，控制好汽包水位,汽温,除氧器及凝汽器水位,同时加强对大机参数的监视,尤其是轴承位移及推力轴承温度不超限。 4、继续运行中应加强对损坏部位的监视，防止故障的扩大和恶化；注意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流，排烟温度，管壁温度不超限，同时监视并调整凝汽器补水量，维持凝汽器水位正常，参照给水量与蒸发量匹配关系，以及就地确认泄漏变化程度是否加剧。若凝汽器补水至最大，降压降负荷后凝汽器水位也无法维持或各参数超限，应汇报值长，立即停炉（停炉依据）。 5、若计划停炉，解除锅炉主控,减煤至100T/H,开大汽轮机调门,降压降负荷作短时运行，检查火检情况，及时投油助燃、调整汽温正常。200MW左右启电泵，停汽泵。负荷降至150MW时，切换厂用电。停炉过程中控制好燃烧，逐渐降低负荷，依次投油停磨。 6、当所有磨煤机停运后，手动按下紧急停炉按钮，检查MFT保护联动正常，按下紧急停机按钮,机侧检查汽轮机转速下降，高中压主气门关闭，电气检查发电机解列，灭磁开关断开。 7、锅炉炉管损坏停炉注意事项： a) 锅炉停止后，停止电除尘运行。 b) 炉膛吹扫结束后，控制好锅炉泄压和冷却速度，保留一侧风机运行，风量不超过15%，维持炉膛负压以排除炉内蒸汽。蒸汽排净后，停运送引风机，关闭所有烟风挡版，密闭炉膛.。 c) 停炉后，注意空预器处干燥。 d) 注意省煤器、空预器电除尘灰斗的运行情况，防止堵灰。 8、停炉冷却后，待压力降制至0.7-0.8MPA时，带压放水，待炉膛温度降至60度以下时，做好检修措施。 泄漏原因： 1、主再热汽温过高，超过运行限值。 2、主再热壁温过高，超过运行限值时间长 3、炉膛火焰中心上移，火焰冲刷屏过管束，管壁超温。 3、由于热力或水力不均造成管束热偏差过大。 4、由于燃烧调整不当使火焰直接冲刷管屏。 5、受热面长吹不及时，严重积灰或结渣，导致管壁超温。 6、磨煤机运行方式不当等。 7、管子结垢，运行中过热损坏 8、锅炉给水品质不合格造成内壁腐蚀