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塑钢带生产中常见问题的解决措施
A.带子在淬火水浴内游移
纠正措施:
1.确认水槽内穿带正确.
2.检查水温是否低于40℃或高于50℃.
3.检查生产速度是否太低.
B.断带
纠正措施:
1.等待温度稳定和生产速度达到高速.
2.确认拉伸温度不超高,顺次减小拉伸率0.1MPM,并且确认拉断力不降低.
3.确认原料完全干燥,确认原料在露点至少-40℃、温度至少在165℃干燥4—6小时.
4.如果压力太高,更换过滤网.
5.根据颈缩点的位置升高或降低拉伸炉的温度.
6.如果温度太高或太低,降低或升高2号和3号牵引辊的温度,每次3℃.
C.宽度变化
纠正措施:
1.如果宽度太大,增加淬火水浴的气隙.
2.如果宽度太小,减小淬火水浴的气隙.
D.克重不稳定
纠正措施:
1.确认淬火水浴没有过度波动.
2.观察面板上的实际牵引速度,实际牵引速度变化不应超过1MPM,否则通知维修.
E.克重一直高或低
纠正措施:
降低或升高计量泵转速.
F.断裂伸长率一直低于10%
纠正措施:
1.确认退火比率符合配方,否则检查3号和5号牵引辊速度.
2.确认退火炉温度符合配方.
3.顺次增大退火比率0.1%.
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