九龙电厂胶球清洗改造方案-南京陵能电力设备有限公司.DOC

河北峰峰九龙电厂N6机 胶球清洗装置 改 造 方 案 南京陵能电力设备有限公司 厂址：南京市栖霞区迈皋桥创业园科技研发基地寅春路18号-Q437 电话：025 手机 目 录 一、前言 二、现状 三、存在问题 四、改造主要部件及材质 五、收球率试验 六、供货清单及相关附件 七、改造费用 八、安装 九、供方承诺 十、胶球清洗装置投运条件 十一、保证期 一、前言： 据江苏省电力局生产处资料，N25MW机组，凝汽器真空度每降低1%。供电煤耗上升5.549g/kwh。N300W机组，凝汽器真空每降低1%，供电煤耗上升3.609g/kwh，N25MW机组端差每增大1℃（夏季/冬季）、供电煤耗上升2.78/1.22g/kwh。N300W机组端差增大1℃（夏季/冬季）供电煤耗上升1.93/0 采用胶球清洗技术，可清除或减少冷却管内污垢，降低凝汽器端差，提高凝汽器真空，故可大量节约燃料。由于采用胶球清洗技术，能提高凝汽器真空及机组出力，这对过夏天困难的机组尤为重要。例如，德阳火电厂以前夏季每天都需降负荷清理二次滤网，更改了胶球清洗装置后，免去了人工清理二次滤网，且机组均超负荷发电，轻松过夏天。 二、现状： 凝汽器主要参数：冷却面积560m2，铜管直径Ф20×1mm，铜管长度：380mm，铜管数量：2388根，型式：分列二道制,冷却水量：1748m3/h，凝汽量：26t/h，水阻：2.95MH2O，冷却水温：27℃ 胶球系统二次滤网为WE型固定网，收球网为固定漏斗型（详见图1） 1#—3#循环泵型号为14SH—19，流量：1260m3/h，扬程：26m， 4#循环泵型号为12SH—13A，流量：720m3/h，扬程：26m，夏季开4台泵，冬季开3台泵，循泵入口前设2道拦污网，1道拦污网网孔径为18×18mm，2道拦污网网孔径为11×11mm。 三、存在问题： 二次滤网为固定网芯，水流外旋清污，自清污能力差，根据现场安装情况分析，根本无清污功能，导致循环水流量受阻，影响胶球清洗系统正常投运及机组安全经济运行。 收球网为固定漏斗网，该收球网无反洗功能，胶球系统刚投运时，收球率还可以，随着运行时间的增加，收球网板污物也随着增加，由于污物的影响，导致收球率下降，使凝汽器铜管内壁产生污垢，铜管换热量减少，机组真空下降，端差上升，形成恶性循环。 机组真空降低—排汽温度上升—循环水出口温度上升—循环水进口温度上升—机组真空降低，达到新的平衡（根据N560—1型凝汽器变工况计算书、资料、循环水进水水温从30℃上升到35 四、改造主要部件： 更换新型二次滤网，型号为LDFE—500型。该滤网主要特点为自清污能力强，网芯旋转，刮污板刮污，反向水流从网芯内向网芯外侧反冲洗清污。（详见图2） 更换新型收球网，型号为BSD—500型。该收球网主要特点为网板设收球角度和反冲洗网板角度，运行角度确保收球网无水阻运行，自清污能力强，另网板设锁动装置，确保收球网不跑球。（详见图3）网板设三个位置：1.收球位置，2.反洗位置,确保网板清洁无污,提高收球率,3.设中心位置,运行时无水阻损失. 原系统采用的球阀,由于长时没操作,已严重老化,更换PN1.6DN100蝶阀五只。 两只分汇器已严重老化，需更换。 原系统采用的装球室不能修复，需更换。 胶球泵已拆到2#机投运，新增一台胶球泵。 原胶球系统管道、凝汽器水侧盲区挡板可利用，若存在缺陷，可在更换二次滤网时消缺。因改造胶球装置是一个系统工程，涉及方方面面，在确保收球率的前提下，我厂会解决每一个细小问题。 五、收球率试验： 系统正式投运前，确保凝汽器铜管内壁清洁无污垢。 将80个合格的Ф18mm泡好的胶球放在装球室，投球运行半小时后进行收球，收球时间为半小时，确保收球率达到电力部标准。（试验方法参照DL/T581-95执行） 六、供货清单及相关附件： LDFE—500型立式电动反冲洗二次滤网两台（包括二次滤网本体、各配对法兰、垫片、紧固件、电动机、减速机） BSD—500型收球网两台（包括收球网本体、进出口配对法兰、垫片及紧固件） 装球室一台（包括装球室本体、接口配对法兰、垫片及紧固件） 分汇器两台（包括分汇器本体、接口配对法兰、垫片及紧固件） 蝶阀五只（包括配对法兰、垫片及紧固件）排污蝶阀两只。 胶球泵一台（包括电动机及电动机台板） 主要部件材质：二次滤网网筒，主轴头、传动轴、传动齿轮、材质1Cr18Ni19Ti，收球网主轴、网板材质1Cr18Ni19Ti 七、改造费用： 二次滤网两台总价8.6万元，收球网两台总