1——涂装车间生产组织方式优化.ppt

涂装车间生产组织方式优化 车身厂 汇报人：马胜娟 1、涂装车间是车身厂能源消耗大户，占总量的60%以上；　　　例：以今年第一、第二季度为例，每季度电能消耗达到330万度以上，天然气达到30万方以上。 2、前泳、涂胶只有一条流水生产线，生产刚性很强； 3、车间生产的流程时间较长，驾驶室的正常产出至少在8个 小时以上，生产组织过程控制较为复杂，主要依靠经验。 现状： 烘干炉开启时间控制 面漆AB线分线情况 最小经济批量的计算 名称 设备额 定功率 工艺 温度 升温时间 降温 夏季 冬季 时间 方式 前泳 烘干炉 125m3/h 175±5℃ 1小时 30分钟 2小时 6小时以上 自然降温 PVC 烘干炉 95m3/h 110±5℃ 45分钟 1小时 10分钟 风机降温 面漆A线 烘干炉 115m3/h 145±5℃ 1小时 1小时 20分钟 1小时 风机降温 面漆B线 烘干炉 115m3/h 145±5℃ 1小时 1小时 20分钟 1小时 风机降温 烘干炉相关信息： 涂胶开线前10分钟 前泳开线后1小时10分钟 进A线打磨室时 进B线打磨室时 烘干炉开启时间控制 辆/小时 辆/小时 电泳后 排空线 64 辆/小时 辆/小时 PVC后 排空线 30(50) 前泳线 涂胶线 面漆B线 面漆A线 前泳线、涂胶线、面漆线产能依次